비계 스탬핑 부품의 가공 결함 유형은 무엇입니까?
비계 스탬핑 부품을 가공 및 제조하는 과정에서 절차는 분리 과정과 변형 과정이라는 두 가지 주요 링크로 나눌 수 있습니다. 정상적인 상황에서 분리 과정에서 변형 문제의 대부분은 절단 영역, 주로 전단 변형에 나타나며 어느 정도 찢어짐 및 기타 문제도 있습니다. 어쨌든 주요 목적은 시트를 분리하는 것입니다. 그리고 전반적인 변형 문제가 있는 경우 비계 스탬핑 제품의 결함으로 인해 발생하거나 변형이 너무 커서 폐기물이 될 수 있습니다. 구체적인 내용을 함께 살펴보겠습니다. 먼저, 분리 공정의 결함에는 파손 결함, 과도한 거칠기, 플래시 및 버, 과대 크기, 부정확한 위치, 형상 결함 등이 무엇인지 이해합시다. 변형 과정에서 실수가 있으면 비계 스탬핑 부품에 어떤 결함이 발생합니까? 1. 주요 내용은 다음과 같습니다. 부품의 모양이 고르지 않은 표면, 불분명한 가장자리, 주름, 뒤틀림, 표면 부풀어오름, 고기 부족 등과 같은 요구 사항을 충족하지 않습니다. 2. 기하학적 몸체 사이와 같이 부품의 규정되지 않은 크기 위치가 규정되지 않았습니다. 3. 낮잠, 오렌지 껍질 및 슬립 라인 등과 같은 표면 품질이 적합하지 않습니다. 4. 부분적인 골절 및 균열. 물론, 비계 스탬핑 부품의 생산 과정에는 여전히 몇 가지 품질 문제가 있으며, 여기에는 주로 다음 요소가 포함됩니다. 1. 무리한 부품설계; 2. 불합리한 프로세스 설계; 3. 불합리한 금형 설계 및 제작; 4. 베드와 몰드의 설치에 오류가 있습니다. 5. 원재료의 구조·조성 및 그 고유의 성질 등 6. 모양, 크기, 파손과 같은 블랭크의 품질. 또한, 고려해야 할 문제로는 비계 스탬핑 부품의 윤활이 적절한지, 작업자가 조작 기술에 전문적인지, 각 스테이션과 각 공정 간의 조정 및 협력이 부적절한지 등이 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
