정밀 금속 파편의 표면 처리는 무엇입니까?

정밀 금속 파편 가공은 스탬핑 다이의 냉간 스탬핑을 통해 소재 금속 또는 비금속을 부품 또는 반제품으로 가공하는 특수 공정입니다. 스탬핑(Stamping)은 프레스에 설치된 금형을 이용해 소재에 상온에서 압력을 가해 재료를 분리하거나 소성 변형시켜 필요한 부품을 얻는 압력 가공 방법이다. 정밀 금속 파편을 가공하는 방법에는 냉간압연법과 열간압연법이 있습니다. 직경이 8mm 미만인 철물 파편선의 경우 일반적으로 냉간 압연 방법을 사용하고 직경이 8mm보다 큰 경우 열간 압연 방법을 사용합니다. 일부 정밀 금속 파편은 제작 후 강한 압력이나 쇼트 피닝을 거쳐야 하며, 이는 정밀 파편의 내하력을 향상시킬 수 있습니다. 정밀 금속 파편은 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 탄성 부품입니다. 파편은 적재 시 큰 탄성 변형을 일으켜 기계적 일이나 운동에너지를 변형 에너지로 변환할 수 있으며, 정밀 파편의 변형은 하역 후 사라지고 원래 상태로 회복되어 변형 에너지를 기계적 일 또는 운동 에너지로 변환합니다. 316L 스테인레스 스틸을 사용하여 정밀 파편을 만들 수 있습니다. 재료 표면에 매우 얇은 산화 크롬 피막이 형성되어 부식에 잘 견딥니다. 공식 부식은 스테인레스 강의 명백한 부식의 일반적인 형태입니다. 일반적으로 바늘 모양의 부식으로 시작됩니다. 부식으로 인해 부식된 부분은 검은색 또는 어두운 갈색으로 변합니다. 가장 심각한 부식 환경에서는 공식 부식의 수와 깊이가 증가하여 표면이 부식된 것처럼 보입니다. 약한 부식조건에서는 공식 자체는 표면에서 크게 줄어들지 못하나, 정밀파편에 부식이 발생하여 얇은 피막을 형성할 수 있으며, 녹 얼룩이 새어나오면 주변의 광택을 잃을 수 있습니다. 감작: 강철의 탄소(보통 0.08% 함유)는 크롬과 결합하여 열처리 또는 용접 중에 결정립 경계에 침전됩니다. 형성된 탄화물은 결정립계에 크롬을 고갈시키며, 국부적인 결정립계 부식이 발생하면서 결정립계에 부식방지막이 형성되어 재료의 내응력부식성을 저하시킨다. 긴급한 시간 문제를 선택하고 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하고, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다!