금속 스탬핑 공정에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

금속 스탬핑 가공은 고속 펀치와 연마 도구를 사용하여 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄, 구리 및 기타 이성 재료를 변형하거나 파괴하여 특정 모양과 사양을 달성하는 가공 기술입니다. 금속 스탬핑 부품 ​​가공에는 냉간 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 성형 및 마무리와 같은 기술 프로세스가 포함됩니다. 그렇다면 금속 스탬핑 가공 기술에 대한 요구 사항은 무엇입니까? 1. 부품의 구조적 형태를 설계할 때 금속 스탬핑 공정은 단순하고 합리적인 표면과 그 조합을 채택합니다. 동시에 처리되는 표면의 수와 처리 면적을 최소화하도록 노력해야 합니다. 2. 프로파일, 주조, 단조, 스탬핑 및 용접을 직접 사용할 수 있는 기계 제조에서 합리적인 블랭크 준비 방법을 선택하십시오. 블랭크의 선택은 특정 생산 기술 조건과 관련되며 일반적으로 생산 배치, 재료 특성 및 가공 가능성에 따라 달라집니다. 3. 스탬핑 변형의 품질과 부품의 품질을 향상시키기 위해 금속 스탬핑 가공은 우수한 소성, 작은 항복비, 큰 판 두께 지향성 계수, 작은 판면 지향성 계수, 항복 강도 및 탄성 계수의 비율을 가져야 합니다. 금액이 적습니다. 분리 공정에는 가소성이 좋은 재료가 필요한 것이 아니라 어느 정도의 가소성을 지닌 재료가 필요합니다. 4. 적절한 제조 정확도와 표면 거칠기를 지정합니다. 금속 스탬핑 부품의 비용은 정확도가 향상됨에 따라 증가합니다. 특히 정확도가 높은 경우 이러한 증가는 매우 중요합니다. 따라서 근거가 충분하지 않은 경우 높은 정확도를 추구해서는 안 됩니다. 마찬가지로, 금속 스탬핑 부품의 표면 거칠기도 결합 표면의 실제 요구에 따라 적절하게 지정되어야 합니다. 이제 하드웨어 처리는 일상생활의 필수품부터 대규모 제조업까지 다양한 분야에 적용 가능해졌습니다. 물론, 각 산업 분야의 각 가공 부품 유형에는 가공 기술과 가공 요구 사항이 다릅니다. 하드웨어, 15년의 독창성, 정밀 금속 스탬핑 공장에 중점, 실크와 같은 정밀도 + 16가지 엄격한 품질 검사, 작업 결과로 요구 사항을 충족한다는 개념을 바탕으로 선택하고 안심할 수 있습니다!