Xiangcheng 하드웨어 스탬핑 부품 처리를 담당하는 기술자는 연신 과정에서 연신된 부품에 주름이 생기는 데는 여러 가지 이유가 있다고 말했습니다. 다음 Xiaoshuo는 다음 측면을 포함하여 모든 사람의 몇 가지 주요 이유를 분석합니다. (1) 스탬핑 부품의 드로잉 깊이가 너무 깊어 부품 공급 과정에서 시트 재료가 너무 빨리 흐르고 주름이 발생합니다. 형성되었습니다. (2) 스탬핑 부품의 드로잉 과정에서 오목한 다이 R 각도가 너무 커서 드로잉 과정에서 펀치가 재료를 누를 수 없어 시트 재료가 너무 빨리 흐르고 주름이 형성됩니다. (3) 스탬핑 부품의 압착 리브가 불합리하고 압착 리브가 너무 작고 위치가 올바르지 않아 시트가 너무 빨리 흐르고 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 없습니다. (4) 이젝터로드의 압력이 너무 작아서 스탬핑 부품이 완전히 형성되지 않고 주름이 형성됩니다. (5) 금형 위치 지정 설계가 불합리하여 스탬핑 부품이 재료를 잡을 수 없거나 블랭킹 가장자리가 너무 작아서 드로잉 과정에서 재료를 잡을 수 없어 주름이 발생합니다. (6) 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격이 너무 커서 연신 과정에서 재료를 잡을 수 없어 주름이 발생합니다. 하드웨어, 15년 동안 Xiangcheng 하드웨어 스탬핑 부품 처리에 주력, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리, 일일 생산 능력 300만 회 펀칭, 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm이며 품질과 세심한 디자인에 중점을 두고 16개의 품질 검사 레이어를 엄격하게 검사합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
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