금속 스탬핑 부품의 스크랩률이 높은 이유는 무엇입니까?
요즘에는 많은 금속 스탬핑 공장에서 금속 스탬핑 부품을 가공할 때 거부율이 너무 높은 것으로 나타났습니다. 거부율이 높으면 생산 비용이 증가하고 에너지 절약 및 환경 보호 개념에 부합하지 않습니다. 이제 스탬핑 산업 자체의 경쟁이 너무 치열해 이익이 크게 압축되었습니다. 불량률이 계속 높으면 이익 없이 대량 주문을 할 수 있을 뿐만 아니라 비용 손실도 발생할 수 있습니다. 따라서 스탬핑 부품의 불량률이 지나치게 높은 문제를 해결하는 것이 특히 중요합니다. 이 문제를 해결하려면 홈페이지에서 거부율이 높은 원인이 무엇인지 알아야 합니다. 이런 방법으로만 증상에 따라 해결할 수 있습니다. 그렇다면 스탬핑 부품의 불량률이 높은 이유는 무엇입니까? 그럼, 같이 볼까요? 첫째, 후판 원료의 품질이 좋지 않다. 원자재는 자격을 갖춘 스탬핑 부품 가공에 대한 첫 번째 보증입니다. 원자재의 경도와 표면이 품질 요구 사항을 충족하지 않으면 해당 스탬핑 부품 폐기율이 너무 높아질 것입니다. 특히 상대적으로 변형 변수가 큰 일부 스탬핑 부품의 경우 원자재가 부적합하면 균열과 파손이 발생합니다. 따라서 원자재를 구매할 때 싼 욕심을 부리지 말고, 믿을 수 있고 정기적인 자재 공급업체를 찾아야 합니다. 둘째, 스탬핑 다이의 설치가 부적합합니다. 스탬핑 다이의 설치가 사양을 충족하지 않아 스탬핑 공정 중에 상부 다이와 하부 다이가 잘 협력하지 못해 불량률이 높아집니다. 스탬핑 다이는 스탬핑 부품 가공의 기초입니다. 금형에 문제가 없다는 전제 하에 설치가 매우 중요합니다. 스탬핑 다이를 설치하는 것이 쉽다고 생각하지 마십시오. 작은 오류라도 생산된 스탬핑 부품이 스크랩이 될 수 있습니다. 스탬핑 다이를 설치할 때 동심도, 간격, 평탄도 등이 중요합니다. 상부 다이와 하부 다이 모두 중요한 역할을 합니다. 셋째, 금형이 마모되었습니다. 스탬핑 다이를 장기간 사용하면 마모되거나 느슨한 피팅으로 인해 제품이 폐기될 수도 있습니다. 생산을 위해 금형을 설치한 후 금형에 대한 일상적인 검사 및 유지 관리를 수행하지 않는 스탬핑 공장이 많이 있습니다. 버가 비교적 큰 경우에만 틀을 제거하고 칼을 갈기만 하면 됩니다. 모두가 알고 있듯이 금형 마모는 칼날 마모뿐만 아니라 일부 금형 부품도 사용하면서 마모됩니다. 이러한 부품이 마모되면 전체 금형의 정확도에 영향을 미칩니다. 넷째, 작업자의 작업이 표준화되어 있지 않습니다. 작업자가 프레스 작동시 설치 매뉴얼을 따르지 않았거나 이송에 오류가 있었습니다. 다섯째, 위치 확인 장치가 정확하지 않습니다. 공급 공정에서 금형 위치 조정 장치가 부정확하여 각 공정의 조정에 문제가 발생하고 폐기물도 발생합니다. 금속 스탬핑 처리 공장에서 스탬핑 부품을 스탬핑할 때 각 스탬핑 부품에 필요한 스탬핑 다이가 다르기 때문에 특정 이유에 대한 구체적인 분석이 있습니다. 스탬핑 부품의 폐기율이 너무 높은 경우 먼저 이 다섯 가지 측면에서 이유를 찾아보는 것이 좋습니다. 위 내용이 모든 분들께 도움이 되었으면 좋겠습니다. 하드웨어-제품 정확도는 0.01MM에 도달하고 일일 생산량은 300만 스트로크이며 금형은 4일 안에 생산할 수 있습니다. 비밀유지 계약을 엄격히 준수합니다. 더 많은 문의사항을 알아야 합니다.:
