스탬핑 하드웨어 처리를 위한 처리 단계는 무엇입니까?
일반적으로 스탬핑 제조업체가 스탬핑 생산을 할 때 스탬핑 하드웨어 처리에 필요한 처리 단계는 무엇입니까? 15년간의 강력한 스탬핑 제조업체 하드웨어가 알려줍니다. 1. 재질, 제품 구조 등에 따라 변형 보상량을 결정합니다. 2. 보상 금액에 따라 다이는 완제품 또는 반제품을 펀칭하도록 설계되었습니다. 3. 반제품을 완제품으로 가공합니다. 4. 불리한 현상으로는 균열, 주름, 변형, 두께 불균일, 부형 등이 있습니다. 태핑 및 스레드 처리: 1. 내부 나사는 먼저 바닥 구멍 직경과 깊이를 뚫습니다(바닥 구멍 크기는 나사 사양에 따라 결정됩니다). 수나사는 먼저 나사의 직경이 큰 외부 원으로 가공됩니다. (나사 사양에 따라 크기가 결정됩니다.) 2. 나사 처리: 해당 등급 탭을 사용한 내부 나사 태핑; 스레드 커터 또는 다이 슬리브 스레딩을 사용한 외부 스레드 터닝. 3. 바람직하지 않은 현상으로는 임의의 나사산, 불균일한 치수, 부적격한 나사산 게이지 검사 등이 있습니다. 부착: 재료는 사용 요구 사항에 따라 변형 저항이 낮고 가소성 및 연성이 좋은 구리, 알루미늄, 저탄소 강 및 기타 금속 또는 비금속 중에서 주로 선택됩니다. 스탬핑은 프레스와 금형을 사용하여 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 유발하여 필요한 모양과 크기의 공작물(스탬핑)을 얻는 성형 방법입니다. 스탬핑과 단조는 모두 플라스틱 가공(또는 압력 가공)이며, 총칭하여 단조라고 합니다. 스탬핑할 블랭크는 주로 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 스트립입니다. 스탬핑 부품은 주로 스탬핑 다이를 통해 금속 또는 비금속 판재를 프레스의 압력으로 스탬핑하여 성형합니다. 1. 주로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 스탬핑 부품은 낮은 재료 소비를 전제로 스탬핑하여 제조됩니다. 예, 그 부품은 무게가 가볍고 단단하며 판금이 소성 변형된 후 금속의 내부 구조가 개선되어 스탬핑 부품의 강도가 증가합니다. 2. 스탬핑 부품은 치수 정확도가 높고 금형 부품과 크기가 동일하며 호환성이 좋습니다. 일반 조립 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 추가 가공이 필요하지 않습니다. 3. 스탬핑 공정 중에 재료 표면이 손상되지 않기 때문에 스탬핑 부품의 표면 품질이 좋고 매끄럽고 아름다운 외관을 가지며 표면 페인팅, 전기 도금, 인산염 처리 및 기타 표면 처리에 편리한 조건을 제공합니다. 스탬핑 부품은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 힘을 사용하여 판금에 직접 변형력을 가하고 금형에서 변형시켜 특정 모양, 크기 및 성능을 갖춘 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 시트 재료, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 요소입니다. 스탬핑은 금속 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 이를 콜드 스탬핑 또는 시트 스탬핑, 줄여서 스탬핑이라고 합니다. 금속 플라스틱 가공(또는 압력 가공)의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 하드웨어, 15년간 스탬핑 하드웨어 처리에 주력, 5,000제곱미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 20,000세트 이상의 스탬핑 금형 생산 경험. 월간 100개 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 300만 회 펀칭, 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16가지 품질 검사는 엄격하게 통제됩니다. 스탬핑 하드웨어 처리의 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 마음의 평화, 마음의 평화, 안심하세요!
