정밀 스탬핑 부품 제조업체는 공정 규정을 설계할 때 올바른 위치 기준점을 선택해야 합니다. 이는 금속 스탬핑 부품의 가공 요구 사항을 보장하고 가공 순서를 합리적으로 배열할 수 있는지 여부에 큰 영향을 미칩니다. 그렇다면 스탬핑 공정에서의 포지셔닝 벤치마크는 무엇이며 이를 선택하는 방법을 살펴보겠습니다. 우선 위치결정 데이텀이 무엇인지 설명하겠습니다. 가공 중에 공작 기계 또는 고정 장치에서 공작물의 정확한 위치를 결정하는 데 사용되는 데이텀을 포지셔닝 데이텀이라고 합니다. 위치결정 데이텀은 미세 데이텀과 러프 데이텀으로 나눌 수 있습니다. 위치 결정 기준점인 블랭크의 처리되지 않은 표면을 대략적인 기준점이라고 합니다. 가공된 표면은 위치 결정 기준점으로 사용되며, 이 위치 결정 기준점을 미세 기준점이라고 합니다. 위치 지정 데이텀을 선택할 때 일반적으로 스탬핑 부품의 처리 요구 사항에 따라 미세 데이텀을 먼저 선택하고, 프로세스 경로에서 앞으로 나아간 다음 미세 데이텀을 처리하기 위해 대략적인 데이텀으로 사용할 표면 그룹을 고려합니다. 1. 미세 데이텀 선택 원리 (1) 데이텀 일치 원칙: 데이텀 어긋남으로 인한 위치 결정 오류를 방지하기 위해 가공된 표면의 설계 데이텀을 가능한 한 미세한 데이텀으로 선택합니다. (2) 상호 참조의 원리: 공작물의 두 가공 표면 사이의 위치 정확도 요구 사항이 상대적으로 높은 경우 두 가공 표면의 반복 가공 방법을 서로에 대한 참조로 사용할 수 있습니다. (3) 자기 참조 원리: 일부 표면 마무리 공정에는 작고 균일한 가공 여유가 필요하며 가공된 표면 자체가 마무리 기준으로 사용되는 경우가 많습니다. (4) 균일한 데이텀 원리: 가공된 표면 사이의 상대 위치 정확도를 보장하기 위해 동일한 미세 데이텀 세트를 사용하여 공작물에서 가능한 한 많은 표면을 처리해야 합니다. 대략적인 벤치마크를 선택하는 위의 네 가지 원칙은 때때로 동시에 고려될 수 없으며 주요 선택을 기반으로 합니다. 2. 대략적인 기준 선택 원칙 (1) 대략적인 기준은 공작물 가공의 첫 번째 프로세스에 사용되어야 합니다. 대략적인 기준을 올바르게 선택했는지 여부는 첫 번째 공정의 가공과 관련될 뿐만 아니라 공작물 가공의 전체 공정에 중요한 영향을 미칩니다. . (2) 가공 여유의 합리적인 할당 원칙: 중요한 표면의 가공 여유가 균일하도록 고려하여 중요한 표면을 대략적인 기준으로 선택해야 합니다. (3) 대략적인 벤치마크는 일반적으로 재사용이 허용되지 않는다는 원칙. (4) 손쉬운 클램핑의 원리: 공작물의 위치를 안정적으로 유지하고 클램핑을 안정적으로 수행하려면 선택한 대략적인 데이텀이 최대한 부드럽고 깨끗해야 합니다. 단조플래시, 라이저 컷팅 타설, 기타 불량은 허용되지 않으며, 충분한 지지면적이 있어야 합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.