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정저우 + 스탬핑 원자재 주변의 금속 스탬핑 부품 ​​가공 공장은 무엇입니까?

신제품에 필요한 하드웨어 스탬핑 부품인데, 일반 스탬핑 부품의 원재료는 무엇인가요? 어떤 재료가 신뢰할 수 있습니까? 정저우 주변의 하드웨어 스탬핑 부품 ​​가공 공장에서는 금속 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 어떤 원자재가 사용되는지 알려드립니다! 금속 스탬핑 부품의 스탬핑 원료는 무엇입니까? 1. 열연강판 열연강판은 탄소 질량분율이 0.1%~0.15%인 고품질 탄소 구조강입니다. 저탄소강입니다. 냉간 압연 강판과 비교하여 열연 강판은 더 저렴하고 두껍고 강하기 때문에 스탬핑 분야, 특히 자동차 하드웨어 스탬핑 부품에서 적용 범위가 더 넓습니다. 열간압연강판은 상당한 비중을 차지하고 있으며, 보 및 종방향재로 많이 사용됩니다. 높은 제조 성형성을 요구하는 빔, 섀시 구조 부품, 지지 부품 및 부품; 2. 냉간압연강판. 냉연강판의 분류방법은 여러 가지가 있습니다. 탈산 방법에 따라 비등강, 킬드강, 반킬드강으로 나눌 수 있습니다. 강철 등급 및 합금 구성은 저탄소강, 저합금 고강도강, 인강, 초저탄소 비간극 원자강 등으로 나눌 수 있습니다. 강도 수준에 따라 일반 강도 수준과 고강도 수준으로 나눌 수 있습니다. 스탬핑 수준이나 목적에 따라 일반용, 스탬핑용, 딥 드로잉용, 엑스트라 딥 드로잉용, 울트라 딥 드로잉용으로 구분됩니다. 3. 스테인레스강은 크롬 함량이 11% 이상인 고합금강을 말합니다. 주요 특징은 내식성, 내열성, 방청성, 표면 밝기가 높다는 점이며, 스탬핑 및 성형에 사용되는 스테인레스강에는 페라이트계 스테인레스강, 오스테나이트계 스테인레스강, 마르텐사이트계 스테인레스강이 포함됩니다. 페라이트계 스테인리스강의 스탬핑 성능은 냉간압연강판과 유사합니다. 이러한 종류의 스테인레스 강의 생산 과정에서 열간 압연, 냉간 압연 및 어닐링 방법을 사용하여 우수한 인발 성능을 갖는 질감을 얻을 수도 있습니다. 그러나 경화 지수는 약 92이고 연신율은 25%~30%로 오스테나이트계 스테인리스강보다 낮기 때문에 연신형 스탬핑 성능이 좋지 않습니다. 그 중 SUS430은 스탬핑 성형에 사용될 수 있습니다. SUS304로 대표되는 페라이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강; 4. 코팅 강판은 다양한 산성 또는 알칼리성 공기, 습기, 물, 오일 및 기타 물질에 의해 금속 스탬핑 부품의 부식을 방지하는 데 사용됩니다. 미국, 일본 등은 자동차 차체 표면 내식성 5년, 천공 및 부식 방지 10년 목표를 제시하고 새로운 코팅 강판을 개발했습니다. 현재 대부분의 국내 자동차에도 다양한 사양과 수량의 코팅 강판을 사용해야 합니다. 스탬핑 중 분말화 및 벗겨짐에 대한 코팅 강판의 저항성은 스탬핑 성형성에 영향을 미칩니다. 코팅 박리에는 두 가지 유형이 있는데, 첫째는 코팅의 내부 불량으로 인해 입자가 형성되는 것으로, 일반적으로 코팅의 두께보다 입자 크기가 작아 분말 형태로 떨어지는 것을 '분말'이라 한다. 초킹; 두 번째는 코팅과 기판 사이의 접착 실패로 인한 것입니다. 형성된 플레이크 입자의 크기는 일반적으로 도금층의 크기와 유사하거나 더 크다. '하드웨어'는 15년 역사의 정밀 스탬핑 전문 제조사이자 전 세계 15,000개 기업의 첫 번째 선택 파트너입니다. 20년 넘게 스탬핑 분야에 종사해 왔습니다. 디자인 엔지니어는 스탬핑 디자인에서 직면하는 모든 문제를 해결할 수 있는 잘 훈련된 전투 팀을 이끌고 있습니다! 선택하세요, 성공을 선택하세요! ! ! 스탬핑이 필요한 경우 하드웨어가 귀하의 전화를 기다립니다.:

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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