금속 스탬핑 부품의 굽힘 공정에서 굽힘 반경이 작을수록 구부러진 부분의 외부 층에 대한 인장 응력이 커집니다. 굽힘 반경이 어느 정도 작을 경우 굽힘 부분 외부에 균열이 생기고 폐기물이 형성되기 쉽습니다. 이러한 현상을 '굽힘 균열'이라고 합니다. 판재가 손상되지 않은 조건에서 부품의 내면으로 굽힐 수 있는 최소 필렛 반경은 최소 굽힘 반경 rmin이며, rmin/t는 재료의 한계 굽힘 변형을 반영합니다. 설계 및 실제 생산에서 최소 상대 굽힘 반경(rmin/t)은 굽힘 공정을 결정하는 데 종종 사용됩니다. 금속 스탬핑 부품의 굽힘 및 균열을 제어하기 위한 조치를 살펴보겠습니다. 1. 표면 품질이 좋고 결함이 없는 재료를 사용하십시오. 블랭크에 결함이 있는 경우 구부리기 전에 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 구부릴 때 결함 부분에 균열이 생길 수 있습니다. 2. 상대적으로 부서지기 쉬운 재료, 두꺼운 재료, 냉간가공으로 경화된 재료에 대해서는 가열, 굽힘 등의 방법을 사용할 수도 있고, 어닐링하여 재료의 형상을 크게 한 후 굽힘하는 방법도 있다. 3. 두꺼운 재료를 구부리는 경우 구조가 허용하는 경우 먼저 굽힘 필렛 내부에 홈을 만든 다음 구부릴 수 있습니다. 4. 공작물의 굽힘 반경은 최소 굽힘 반경보다 작습니다. 5. 굽힘선은 재료의 섬유 방향에 수직입니다. 6. 블랭크의 버(burr) 면이 곡선의 내부 면으로 사용됩니다. 다양하고 매우 복잡한 요소의 영향으로 인해 최소 굽힘 반경 값은 일반적으로 테스트 방법에 따라 결정됩니다. 기사 추천: 다양한 벤딩 스탬핑 부품의 벤딩 공정의 차이점은 무엇입니까? 이전: 스탬핑 공정에서 플랜징 공정의 특징은 무엇입니까?
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