스탬핑 부품 생산에 익숙한 사람들은 실제로 가공 중에 제품이 찢어지거나 뒤틀리는 등 비정상적인 문제가 있을 수 있다는 것을 더 잘 알 것입니다. 그렇다면 이러한 상황을 초래한 요인은 무엇인가? 공정이 잘못되어서인지, 재질의 품질이 좋지 않아 스탬핑 부품이 찢겨나거나 뒤틀리는 현상이 나타나는 것은 아닌지 함께 분석해보겠습니다. 실제 이유를 알아보기 위해 특별히 전문가와 상담했습니다. 아래에서는 도움이 되기를 바라며 요약된 주요 내용을 공유하겠습니다. 실제로 스탬핑 부품이 찢어지거나 뒤틀리는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 예를 들어, 플랜징 성형 금형을 설계할 때 공급 기계에 특정 결함이 있을 수 있습니다. 이 경우 일부 스탬핑 부품의 형상 설계가 더 복잡하고 곡면이 상대적으로 좁아 성형 공정 중에 찢어지거나 왜곡되는 품질 문제가 발생합니다. 또 다른 중요한 요소는 성형 공정 매개 변수를 설정할 때 불합리할 수 있다는 것입니다. 정상적인 상황에서는 성형 과정에서 다이, 다이 및 두 부분이 서로 단단히 고정되어야 합니다. 그리고 매개변수 중 하나 또는 일부가 부당하게 설정되면 이 요구 사항이 충족되지 않을 수 있으며 성형 후 일부 결함이 나타날 수 있습니다. 또한, 스탬핑금형 가공부품과 도면설계 사이에 큰 오차가 있거나, 부적합한 경우가 더 흔한 요인이다. 이러한 문제가 있을 경우 실제로 금형을 가공할 때 금형의 이동 중에 금형이 좌우로 흔들릴 가능성이 높으며, 이로 인해 생성된 스탬핑 제품이 찢어지거나 비뚤어질 수 있습니다. 따라서 블랭킹 코어는 부품 성형 중에 안정적이고 신뢰할 수 있으며 올바른 슬라이딩을 보장해야 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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