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정밀 금속 스탬핑 부품의 레이아웃 방법은 무엇입니까?

정밀 금속 스탬핑 부품의 레이아웃 방법은 무엇입니까? Precision은 재료 활용도에 따라 정밀 스탬핑 부품의 레이아웃을 낭비가 있는 레이아웃, 낭비가 적은 레이아웃, 낭비가 없는 레이아웃의 세 가지 유형으로 나눌 수 있음을 나타냅니다. 낭비가 있는 레이아웃: 공작물의 모든 윤곽선을 따라 펀칭하고 공작물과 공작물 사이, 공작물과 스트립 사이에 잔여 재료가 있습니다. 블랭킹 부분의 닫힌 윤곽을 따라 펀칭하기 때문에 블랭킹 부분의 품질과 다이 수명은 높아지지만 재료의 활용률은 낮습니다. 낭비가 적은 레이아웃: 공작물 일부의 윤곽을 따라 절단 또는 펀칭하고 공작물과 공작물 사이, 공작물과 스트립 측면 사이에 겹치는 가장자리만 있습니다. 이 네스팅 방법의 블랭킹은 가공물의 윤곽 부분을 따라서만 수행되며 이는 절단 스트립의 품질과 위치 및 오류의 영향을 받습니다. 절단 품질은 약간 떨어지지만 재료 활용률은 70~90%에 도달할 수 있습니다. 낭비 없는 레이아웃: 블랭킹 부분과 블랭킹 부분, 블랭킹 부분과 스트립 측면 사이에 겹치는 부분이 없습니다. 블랭킹 부분은 실제로 스트립을 절단하여 직접 얻어지며 재료 활용률은 최대 85%-90%까지 가능합니다. 그러나 이 레이아웃 방법은 절단된 조각의 품질을 약간 떨어뜨립니다. 세 가지 레이아웃 방법에는 장점과 단점이 있으므로 정밀 금속 스탬핑 부품의 레이아웃 설계에서는 장점과 단점을 종합적으로 고려해야 합니다. 광동정밀(주) 정밀 금속 및 플라스틱 부품 제조업체입니다. 우리의 핵심 기술 팀은 30년 이상 정밀 금속 스탬핑 및 플라스틱 성형에 주력해 왔습니다. 동시에 20,000평방미터 이상의 자체 공장 건물과 수백 대의 정밀 프레스, 자동화 장비 및 가공 기계를 보유하고 있습니다. 지난 수십 년 동안 우리 팀은 풍부한 정밀 금형 기술을 축적하여 글로벌 고객의 요구를 충족할 수 있는 제품 품질의 기반을 마련했습니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항

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리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

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