금속 스탬핑 부품을 아름답게 만들고 부식을 방지하기 위해 스탬핑 부품 제조업체는 일반적으로 제품 표면에 아연 도금을 선택합니다. 전기아연도금의 적용분야는 기계제조, 3C전자, 정밀기기, 화학산업, 의료산업, 항공우주 등 매우 광범위합니다. 스탬핑 공장의 실제 생산 공정에서 전기아연도금 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까? Precision은 구체적인 분석을 제공합니다. 1. 금속 스탬핑 부품의 표면이 완전히 청소되지 않고 스탬핑 부품 표면에 경화막이 형성되어 전기 아연 도금 부품의 정상적인 증착에 영향을 미칩니다. 2. 스탬핑 부품의 탄소 함량이 높습니다. 고탄소강 및 주철 부품은 수소 발생 가능성을 감소시키고, 공작물 표면의 수소 석출을 가속화하며, 전기도금 효율을 감소시킵니다. 3. 스탬핑 부품이 너무 단단히 묶여 있고 아연 도금 공정 중에 표면 일부가 제자리에 전기 도금되지 않습니다. 4. 아연 도금 용액의 첨가제 함량이 낮습니다. 첨가제 함량이 낮으면 아연 분산 능력에 영향을 미치고 일부 부분에서는 코팅이 너무 얇게 나타납니다. 5. 표면 부식은 또한 수소 석출 가능성을 감소시키고 스탬핑 부품 표면의 수소 석출을 가속화하며 전류 효율이 감소하고 아연 증착 속도에 영향을 미칩니다. ; 6. 수산화나트륨 함량이 낮습니다. 수산화나트륨 함량이 낮으면 전류 밀도가 감소하고 양극 부동태화가 발생합니다. 7. 양극 패시베이션은 유효 면적을 줄여 전류의 정규 분포에 영향을 미칩니다. [추천 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법이 있습니다. 어느 것? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
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