스탬핑 부품에 불합리한 금형 간격이 미치는 영향은 무엇입니까?

스탬핑 부품의 다이 간격은 스탬핑되는 재료의 유형 및 두께와 관련이 있습니다. 1. 불합리한 공백은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 다이 간격이 너무 크면 생산된 스탬핑 부품의 버가 상대적으로 커지고 스탬핑 품질이 떨어집니다. 간격이 너무 작으면 펀칭 품질은 좋지만 금형 마모가 더 심각하고 스탬핑 다이의 수명이 크게 단축되며 펀치가 파손되기 쉽습니다. 2. 간격이 너무 크거나 너무 작으면 펀치 재료에 접착이 발생하여 스탬핑 중에 재료가 벗겨지기 쉽습니다. 작은 틈이 있으면 펀치 바닥면과 시트 재료 사이에 진공이 형성되어 스크랩이 튀어 나올 수 있습니다. 3. 적당한 간격은 스탬핑 다이의 수명을 연장하고 재료를 언로드할 수 있습니다. 좋은 효과, 버 및 플랜징 감소, 플레이트 청결 유지, 구멍 직경이 플레이트 긁힘 방지, 샤프닝 횟수 감소, 플레이트 직진성 보장, 정확한 펀칭 위치 지정 등; 추천 기사: 자동차 스탬핑 부품의 용접 품질 검사 방법이란 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품 ​​가공 시 펀치 파손 및 치핑의 원인과 해결 방법(1)