유압 공구의 단점은 무엇입니까
단점 ① Leak가 발생하기 쉽다. 유압 시스템의 유압은 상대적으로 높으며, 씰이나 틈을 통해 작동유가 누출되기 쉽기 때문에 유압 매체의 소비를 유발하고 환경 오염을 유발합니다.
②낮은 전달 효율 에너지 전달 과정에서 유압 변속기는 에너지 손실(압력 손실, 유량 손실 등)이 더 많아 전달 효율이 낮아지는 경우가 많습니다.
③부정확한 변속비 전달 매체의 압축성, 파이프라인의 누출 및 탄성 변형 등의 요인으로 인해 유압 시스템은 고정된 변속비 변속을 엄격하게 보장할 수 없습니다.
④ 온도에 민감합니다. 오일의 점도는 온도에 따라 변합니다. 점도의 변화는 흐름, 누출 및 저항의 변화를 유발하여 작동 메커니즘의 불안정한 움직임을 쉽게 유발합니다.
⑤높은 제조 비용 누출을 줄이기 위해서는 유압 부품의 제조 정밀도가 높아야 하므로 제조 비용이 증가합니다.
세 가지 고질병
① 유동 과정에서 힘 전달 매체(유압 오일)의 유량 차이로 인해 가열되어 액체 내부에 일정량의 내부 마찰이 발생하고 액체와 파이프라인 내벽 사이에 마찰이 발생합니다. 원인 유압유 온도 상승의 원인. 온도가 상승하면 내부 및 외부 누출이 증가하고 기계적 효율성이 저하됩니다. 동시에 온도가 높아져 작동유가 팽창하여 압축률이 증가하고 제어 작용이 잘 전달되지 않습니다.
해결책: 열 발생은 유압 시스템의 고유한 특징이며, 이는 근절될 수 없으며 가능한 한 많이만 줄일 수 있습니다. 양질의 유압 오일을 사용하고, 유압 파이프라인 배치 시 팔꿈치를 피하고, 고품질 파이프라인, 파이프 조인트, 유압 밸브 등을 사용하십시오.
②진동 유압시스템의 진동도 고질적인 문제 중 하나입니다. 파이프라인 내 작동유의 고속 흐름으로 인한 충격과 제어 밸브의 개폐로 인한 충격이 시스템 진동의 원인이 됩니다. 강한 진동으로 인해 시스템 제어 작업에 오류가 발생할 수 있을 뿐만 아니라 시스템의 일부 정교한 기기에 오류가 발생하여 시스템 오류가 발생할 수 있습니다. [1] 해결책: 유압 파이프라인은 날카로운 굴곡을 피하기 위해 최대한 고정되어야 합니다. 액체 흐름 방향을 자주 바꾸는 것을 피하고, 불가피할 경우 감쇠 조치를 취해야 합니다. 전체 유압 시스템은 우수한 진동 감쇠 조치를 취하는 동시에 외부 진동원이 시스템에 미치는 영향을 방지해야 합니다.
③누설 유압시스템의 누출은 내부누설과 외부누설로 구분됩니다. 내부누설이란 유압실린더 피스톤 양측의 누출, 컨트롤 밸브 스풀과 밸브 본체 사이의 누출 등 시스템 내부에서 발생하는 누출 과정을 말합니다. 내부 누출로 인해 작동유 손실이 발생하지는 않지만 누출로 인해 시스템 고장이 발생할 때까지 설정된 제어 조치가 영향을 받을 수 있습니다. 외부누설은 시스템과 외부환경 사이에서 발생하는 누출을 말한다. 작동유가 환경으로 직접 누출되면 시스템의 작업 환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 시스템 압력이 부족하여 고장이 발생할 수도 있습니다. 환경으로 누출되는 유압 오일도 화재 위험을 초래합니다.
해결책: 더 나은 품질의 씰을 사용하여 장비의 처리 정확도를 향상시킵니다.
