스탬핑 다이의 품질은 스탬핑 제품의 자격을 위한 가장 기본적인 요구 사항이며 스탬핑 가공 과정에서 스탬핑 다이는 지속적인 마모 과정입니다. 금형 마모는 스탬핑 부품의 정상적인 생산에 직접적인 영향을 미치므로 금형 유지 관리를 숙달하는 것이 스탬핑 공장에 필요한 능력이 되었습니다. 스탬핑 다이의 유지 관리는 일반적으로 다음과 같은 측면에서 수행됩니다. ① 스탬핑 다이의 일반적인 문제 유지 관리: 스탬핑 다이의 구조적 손상에 대한 일상적인 검사, 발생한 금형 문제의 지속적인 추적; 금형의 기계적 구조 문제 검사, 위치 결정 핀, 측면 핀, 이젝터 및 이젝션 장치, 스프링 등이 있는지 확인합니다. 정상적으로 작동할 수 있습니다. 금형과 펀치의 연결 부분을 점검하여 연결 기능이 정상인지 확인하십시오. 금형의 성형, 프레싱, 다양한 밸런스 웨이트 및 개스킷 높이 등을 기록하고 도면의 치수를 비교하여 크기를 변경합니다. 금형의 부품을 수리합니다. 상부 및 하부 금형, 압착 링 및 압착판과 같은 금형의 이동식 가이드 부품을 검사하여 가이드 간격이 적당하고 심각한 마모가 없는지 확인합니다. 정상적인 작동을 보장하기 위해 리턴 스프링 또는 폴리우레탄의 외관 검사; 금형의 외관을 검사하고, 식별문자 및 표시가 불합리하거나 누락된 부분을 수리 및 개선합니다. 핀 등의 위치 결정 부품이 제대로 작동하는지 확인하고, 고정 나사가 제대로 작동하는지 확인한 후 적당한 토크로 조이십시오. ②드로잉 부품 금형의 유지 관리: 스탬핑 및 드로잉 부품의 주요 변형 영역의 얇아짐 속도를 확인하고, 공작물의 거칠기 영역과 정도를 확인하고, 명백한 열화 추세에 대해 과거 상태와 비교합니다. 상부 금형, 하부 금형, 금형 압력을 확인하십시오. 재료 링과 바인더 플레이트 사이의 착색 다이어그램은 부품의 품질에 영향을 미치는 영역을 최적화하고 복원합니다. 드로비드, 홈, 성형 영역 및 인서트 접합부의 매끄러움과 매끄러움을 점검하고 성형에 영향을 미치는 재료를 수리합니다. 주조 및 용접 모래 구멍; 금형 기능 영역의 기존 솔더 조인트를 확인, 수리 및 추적합니다. 심각한 마모 또는 범프 손상이 있는지 표면 처리 영역을 확인하십시오. ③ 트리밍 및 펀칭 다이 정밀 검사 : 공작물 및 폐기물의 단면을 검사 및 분석하고 트리밍 및 펀칭 간격을 검사 및 수리합니다. 인서트, 펀치, 다이의 절단 모서리 및 모서리를 검사하고 수리합니다. 나이프와 펀치의 깊이를 확인하고 수리하십시오. 스크랩 절단기의 길이를 확인하고 최적화하십시오. 금형에 비정상적인 폐기물이 있는지 확인하고 스크랩 슈트의 무결성을 확인하여 폐기물이 금형 밖으로 합리적이고 원활하게 배출될 수 있도록 합니다. ④ 복귀 스프링 검사 : 금형 스프링 및 기타 메커니즘이 제대로 작동하는지 확인하여 금형이 안전하고 올바르게 복귀하는지 확인합니다. 윤활이 정상인지 여부. ⑤ 스탬핑 다이 부품 검사: 금형의 표준 부품 목록을 확인하여 창고에 부품이 충분한지 확인합니다. 금형의 취약한 비표준 부분을 점검하여 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하십시오. 스탬핑 다이의 일일 검사 작업을 숙지하면 다이의 손상률을 최소화하고 다이의 문제를 최대한 빨리 해결할 수 있으며 정상적인 스탬핑 생산에는 영향을 미치지 않습니다. 이전 게시물: 금속 스탬핑 공장의 낮은 생산 효율성을 해결하는 방법은 무엇입니까?
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