파편의 접촉 수명은 일반적으로 더 길며 일부 접촉 파편 수명은 최대 100만 번에 이릅니다. 공유하자면: 접촉 파편이 실패합니다. 일반적으로 이유는 무엇입니까? 접촉 파편의 일반적인 고장 상황은 다음과 같습니다. 초과 이동: 파편에 의한 손 작업(예: 일정이 통제되지 않음)은 이동 및 파편에 의한 파괴를 일으킬 가능성이 높습니다. 과압: 파편에 의한 손과 같은 압력은 제어되지 않으며 하중은 정상적인 파편 사전 설정 압력 값을 초과할 수 있으며 이동 및 파편에 의한 파손을 일으킬 가능성이 있습니다. 지나치게 으깬 경우: 날카로운 물체 또는 파편으로 자른 손톱이 있는 경우. 접촉이 너무 많음: 접촉 설계가 불합리하므로 파편과의 접촉이 양호하지 않아 파편의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 불균형을 즉시 접촉: 불균형을 주변에 신속하게 배치합니다. 접촉 불량: 파편의 합리적인 설치, 파편이 공간을 확보하도록 주의하십시오. 저항: 파편 저항 값은 스테인레스 스틸이 100Ω 미만, 니켈 도금, 1Ω 미만, 금도금이 0 미만으로 고정되어 있습니다. 1옴. 여기에서 모든 사람에게 일반적인 나쁜 습관이 금속 파편의 수명에 영향을 미친다는 점을 상기시켜 드리고 있습니다. 이는 모두가 이해한다는 것을 믿습니다. 그렇다면 금속 파편을 매일 사용하는 경우 어떤 문제에 주의해야 합니까? 접촉 파편을 사용할 때 합리적인 사용에 주의하고 다음 방법을 참조하십시오. 접촉 파편 접촉: 크기는 파편과 함께 사용해야 하며, 파편과 일치하는 접촉 크기는 과도한 압력 파편 부상을 유발하지 않도록 해야 합니다. 과압: 모든 파편에는 압력과 같은 사전 설정된 양압 값이 있어 파편이 파괴됩니다. 여행 중: 대부분의 파편은 그래픽 디자인, 고객 요구 사항에 따른 특수 유형 디자인을 기반으로 하며 접점을 표면 아래에 배치할 수 있습니다. 동관정밀전자기술유한회사 , LTD. , 접촉 파편 생산을 전문으로하는 각 제품 테스트 결과는 안정적이고 성능이 좋습니다. 팀은 다년간 축적된 경험을 바탕으로 정밀 스탬핑 산업의 실제 생산에 최선을 다하지만 이를 극복하기는 어렵습니다. 고객 제품 정밀 하드웨어 예비 설계에 적극적으로 참여하여 신제품 개발 주기를 단축하고 제품 생산 비용을 최적화합니다.
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