패스너는 다양한 기계, 장비, 차량, 선박, 철도, 교량, 건물, 구조물, 도구, 도구, 화학 물질, 계량기 및 소모품 등에서 볼 수 있으며 모든 종류의 패스너가 가장 널리 사용되는 기본 기계 부품입니다. 이는 다양한 사양, 다양한 성능 및 용도, 높은 수준의 표준화, 직렬화 및 일반화를 특징으로 합니다. 일반적인 유형의 패스너에는 볼트, 스터드, 나사, 너트, 셀프 태핑 나사 및 기타 제품이 포함됩니다. 아래에서 Yida Borun이 이러한 유형의 제품을 간략하게 소개합니다.:
2. 스터드: 머리가 없으며 양쪽 끝에 나사산이 있는 고정 장치 유형만 있습니다. 연결되면. 다른 쪽 끝은 관통 구멍이 있는 부분을 통과한 다음 두 부분이 전체적으로 단단히 연결되어 있어도 너트를 나사로 조입니다. 이러한 유형의 연결을 스터드 연결이라고 하며, 이는 분리 가능한 연결이기도 합니다. 연결되는 부품 중 하나의 두께가 두껍거나, 컴팩트한 구조가 필요한 곳, 잦은 분해로 인해 볼트 연결이 적합하지 않은 곳에 주로 사용됩니다. 목적에 따라 기계나사, 고정나사, 특수목적나사의 3가지로 분류됩니다. 기계나사는 주로 나사 구멍을 조이는 부분에 사용됩니다. (가이드: 전기 백과사전: 전력 변압기, 배전반 및 패스너의 기술 고장 분석)
3. 나사: 머리와 나사의 두 부분으로 구성된 패스너 유형이기도 합니다. 관통 구멍이 있는 부품과의 고정 연결에는 너트 피팅이 필요하지 않습니다(이 연결 형식을 나사 연결이라고 하며 분리 가능한 연결이기도 합니다. 또한 두 개의 관통 구멍용 너트와 일치할 수도 있습니다. 부품 간 고정 연결. 고정 나사는 주로 두 부품 사이의 상대 위치를 고정하는 데 사용됩니다. 부품을 들어 올리는 데에는 아이볼트와 같은 특수 용도의 나사가 사용됩니다. 모양은 일반적으로 평평한 육각형 기둥입니다.
4. 너트: 내부 나사 구멍이 있습니다. 볼트, 스터드 또는 기계 나사와 결합하여 두 부분을 고정하고 연결하여 전체로 만드는 평평한 사각형 실린더 또는 평평한 실린더도 있습니다. 그러나 나사의 나사산은 셀프 태핑 나사용 특수 나사산입니다. 두 개의 얇은 금속 부품을 고정하고 연결하는 데 사용됩니다.
5. 셀프 태핑 나사: 기계 나사와 유사합니다. 전체적으로 만들려면 부품에 미리 작은 구멍을 뚫어야 합니다. 이러한 종류의 나사는 경도가 높기 때문에 부품의 구멍에 직접 나사를 조여 부품에 반응하는 내부 나사산을 형성할 수 있습니다. 이 유형의 연결은 분리 가능한 연결이기도 합니다. 그러나 나사의 나사산은 특수한 나무 나사산입니다.
6. 나무 나사: 기계 나사와도 유사합니다. 냉간압조기로 생산된 나무나사는 목재부품(또는 부품)에 직접 나사결합하여 관통공이 있는 금속(또는 비금속)부품과 목재부품을 체결할 수 있다. 이런 종류의 연결은 어셈블리 연결이기도 합니다. u200bu200b연결된 부품의 접촉 표면적을 늘리려면 재생하십시오.
7. 와셔(Washer): 편원형 링 모양의 패스너 유형입니다. 볼트, 나사 또는 너트의 지지 표면과 연결 부품 표면 사이에 배치됩니다. 단위 면적당 압력을 감소시켜 연결 부품의 외관이 손상되지 않도록 유지합니다. 다른 유형의 탄성 와셔도 너트가 풀리는 것을 방지하는 역할을 할 수 있습니다. 샤프트나 홀에 있는 부품이 좌우로 움직이는 것을 방지합니다.
패스너의 종류는 다양하지만 대부분 냉간압조기와 태핑기로 생산됩니다. 먼저 콜드 헤딩 머신을 사용하여 공작물 블랭크를 성형한 다음 태핑 머신을 사용하여 나사산을 만듭니다. 냉간 압조 기계의 소성 성형 공정에서 금속 가공유의 내마모 성능에 대한 요구 사항은 상대적으로 높으며 일반적으로 가황 라드를 주첨가제로 하는 냉간 압조 성형 오일을 생산에 사용합니다. 태핑기는 소형이지만 이송 속도를 절단하는 공정에는 황화 지방산 에스테르가 함유된 특수 태핑 오일을 선택해야 합니다. 적합한 금속 가공유를 사용하면 가공 효율이 크게 향상되고 공작물의 표면 조도가 효과적으로 향상되고 장비의 수명이 연장되며 기업의 전체 비용이 절감됩니다.
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