금속 스탬핑 가공의 일반적인 공정은 무엇입니까?

금속 스탬핑 가공의 일반적인 공정은 무엇입니까? 현재 금속 스탬핑 부품은 생산 효율성이 높고 재료 손실이 적으며 가공 비용이 낮은 가공 방법입니다. 기계화 및 자동화에 편리하고 정밀도가 높으며 부품 후처리에도 편리한 금속 가공 부품의 대량 생산에 더 적합합니다. 그렇다면 금속 스탬핑 가공의 일반적인 공정은 무엇입니까? 다음으로, 금속 스탬핑 제조업체는 다음과 같은 분석을 제공합니다. 첫째, 금속 스탬핑 처리의 네 가지 일반적인 처리 기술: 1. 펀칭(Punching) : 판금을 분리하는 스탬핑 공정(펀칭, 블랭킹, 트리밍, 커팅 등 포함). 2. 벤딩(Bending) : 시트를 벤딩 라인을 따라 특정 각도와 모양으로 구부리는 스탬핑 공정입니다. 3. 딥 드로잉: 평평한 시트를 다양한 개방형 중공 부품으로 변환하거나 중공 부품의 모양과 크기를 추가로 변경하는 스탬핑 공정입니다. 4. 부분 성형: 블랭크 또는 스탬핑 부품의 모양을 변경하기 위해 다양한 특성의 다양한 국부적 변형을 사용하는 스탬핑 공정(플랜징, 돌출, 레벨링 및 성형 공정 등 포함)입니다. 둘째, 금속 스탬핑 가공 기술의 8가지 특징이다. 1. 스탬핑은 생산 효율성이 높고 재료 소비가 적은 가공 방법입니다. 스탬핑 공정은 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽고 생산 효율성이 높은 대량 부품 생산에 적합합니다. 동시에 스탬핑 생산은 폐기물을 줄이고 폐기물 생산을 없애기 위해 노력할 뿐만 아니라 어떤 경우에는 마진도 있습니다. 남은 재료도 충분히 활용할 수 있습니다. 2. 작업 과정은 편리하며 작업자에게 더 높은 수준의 기술이 필요하지 않습니다. 3. 스탬핑 부품은 일반적으로 가공할 필요가 없으며 치수 정확도가 높습니다. 4. 스탬핑 부품은 더 나은 상호 교환 성을 가지고 있습니다. 스탬핑 처리의 안정성이 더 좋고 스탬핑 부품의 동일한 배치가 더 좋습니다. 조립 및 제품 성능에 영향을 주지 않고 상호 교환적으로 사용할 수 있습니다. 5. 스탬핑 부품이 판으로 만들어지기 때문에 표면 품질이 더 좋아 후속 표면 처리 공정(예: 전기 도금 및 페인팅)에 편리한 조건을 제공합니다. 6. 스탬핑 가공을 통해 고강도, 고강성, 경량 부품을 얻을 수 있습니다. 7. 금형을 사용하여 배치로 생산된 부품을 스탬핑하는 비용은 낮습니다. 8. 스탬핑은 다른 금속 가공 방법으로는 가공하기 어려운 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다. 금속 스탬핑 가공의 일반적인 프로세스가 여기에 요약되어 있습니다. 스탬핑 가공은 생산 효율성이 높고 작업이 쉽고 기계화 및 자동화가 용이하며 스탬핑 부품 ​​비용이 저렴합니다. 점점 더 많은 산업이 적용될 것이라고 믿습니다. 에