생산 공정에서 스탬핑 공장은 종종 금속 원료 및 스탬핑 다이와 같은 다양한 요인으로 인해 문제에 직면합니다. 이러한 문제는 효율성과 결함에 영향을 미칠 뿐만 아니라 품질에 숨겨진 위험에도 영향을 미칩니다. Xiaoshuo는 몇 가지 사항을 정리하고 스탬핑 부품의 원인과 해결책을 분석합니다. 금속 스탬핑 가공의 일반적인 문제로는 변형, 버 등이 있습니다. 정밀 스탬핑 부품; 균열, 뒤틀림, 표면 긁힘, 구부러진 부분의 모서리 변형 등; 드로잉 부분의 플랜지 주름, 드로잉 벽의 주름, 드로잉 벽의 손상, 찢어짐 등; 플랜징 균열, 고르지 않은 돌출 등 일반적인 문제에 대한 해결책: 금형 설계에는 합리적인 볼록 및 오목 금형 틈새 값, 필렛 반경 및 가공 정확도가 있어야 합니다. 벤딩 다이를 설계할 때 스프링백을 줄이기 위한 효과적인 조치를 취해야 하며, 스프링백 양을 금형에서 빼야 합니다. 굽힘 균열을 방지하기 위해 적당한 둥근 모서리를 설계해야 합니다. 그림을 그릴 때 주름을 방지하기 위해 블랭크 홀더를 사용하고 압력은 적당해야합니다. 적절한 윤활을 사용하여 인발 저항을 줄여 금형이 들러붙거나 작업물을 잡아당기는 것을 방지합니다. 공정 요구 사항을 충족하는 전문 펀칭 오일을 사용하십시오. 하드웨어, 15년간의 스탬핑 공장 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 및 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력, 일일 3백만 펀치의 생산 능력 , 스탬핑 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있으며 16가지 품질 검사가 모든 수준에서 엄격하게 제어됩니다.
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