금속 스탬핑 부품의 일반적인 결함은 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품은 스탬핑 부품 ​​주위에 남은 재료를 펀칭하여 스탬핑 부품의 모양을 형성함으로써 프로그레시브 다이에 형성됩니다. 펀칭 부품의 회전 및 뒤틀림의 주요 원인은 펀칭 힘의 영향입니다. 펀칭 시 펀칭 간격의 존재로 인해 소재가 다이의 한쪽 면에서 늘어나고(소재가 위쪽으로 휘어짐) 펀치 측면에서 압축됩니다. 언로딩 플레이트를 사용할 때 언로딩 플레이트는 다이 측의 재료가 위쪽으로 휘어지는 것을 방지하기 위해 재료를 압축하는 데 사용됩니다. 이때 물질의 힘도 그에 따라 변화한다. 토출판의 가압력이 증가함에 따라 펀치측의 재료는 신장(압축력이 감소하는 경향)하고, 오목형 다이 표면의 재료는 압축(인장력이 감소하는 경향)됩니다. 금속 스탬핑 부품이 뒤집히는 현상은 다이 표면의 재료가 늘어나서 발생합니다. 따라서 펀칭을 할 때 재료를 눌러 압착하는 것이 펀칭이 뒤집히거나 뒤틀리는 것을 방지하는 열쇠입니다. 벤딩 시 스탬핑 부품이 뒤집히거나 뒤틀리는 원인과 대책. 블랭킹 시 발생하는 펀칭 부품의 버(Burr)로 인해 발생합니다. 절삭날을 연구하고 블랭킹 간격이 합리적인지 주의 깊게 확인해야 합니다. 블랭킹 공정 중에 블랭킹 부품의 회전, 뒤틀림 및 변형이 발생하여 벤딩 후 성형이 불량해 블랭킹 및 언로드 스테이션에서 해결해야 합니다. 이는 굽힘 중에 스탬핑 부품이 불안정하기 때문에 발생합니다. 주로 U자형 및 V자형 굽힘에 사용됩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 벤딩 전 스탬핑부의 가이드 위치, 벤딩 가공 중 가이드 위치, 벤딩 시 스탬핑부가 미끄러지는 것을 방지하기 위한 벤딩 공정 중 소재의 압착 등이 해결의 핵심이다. 문제. 하드웨어 스탬핑 제품의 정밀도는 0.01MM에 도달하고 일일 생산량은 300만 회 펀칭이며 금형은 4일 만에 생산할 수 있습니다. 비밀유지 계약을 엄격히 준수합니다. 더 많은 문의사항을 알아야 합니다.: