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알루미늄 판금 스탬핑 부품 ​​및 스탬핑 다이의 분류는 무엇입니까 + 수백 가지 정밀 가공 생산 장비

알루미늄 판금 스탬핑 부품 ​​제조를 담당하는 제조업체의 하드웨어 기술자는 스탬핑 금형의 분류에 대해 말했습니다. 일반적으로 엔지니어링 금형과 연속 금형이라는 두 가지 유형으로 간단히 나눌 수 있습니다. 엔지니어링 금형은 복합 금형과 드로잉 금형으로 나눌 수 있습니다. , 리벳팅 및 폐쇄 금형 등 다음 Xiaoshuo에서는 이러한 금형의 구조와 기능을 간략하게 소개합니다.    엔지니어링 금형: '단일 공정 금형'이라고도 함 이 프로젝트가 완료된 후 수동으로 또는 로봇을 사용하여 제품을 금형에서 꺼내어 금형에 배치해야 합니다. 다음 역에서 생산을 계속합니다. 금형의 한 공정이 완료될 때까지는 전체 제품이 완성된 것으로 간주되지 않습니다. 이러한 종류의 금형은 수리가 간단하지만 생산하는 데 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 더 많은 노동력과 시간 비용이 필요하며 제품 폐기율이 더 높습니다.  복합재 금형: 일반적인 복합재 금형 구조에는 복합재 블랭킹, 복합재 스트레칭 등이 포함됩니다. 이 금형 구조는 다른 엔지니어링 금형 구조와 약간 다릅니다. 펀치(남성 몰드 또는 펀치라고도 함)는 하부 몰드에 설계되고 다른 템플릿은 하부 스플린트(고정 펀치 펀치), 하부 스톱 배플 및 하부 스트리퍼(외부 스트립), 상부 몰드가 차례로 구성됩니다. 이는 암금형(또는 칼날), 내부 스트리핑 플레이트 및 상부 백킹 플레이트로 구성됩니다. 내부 스트리핑은 컨투어 슬리브를 사용하여 상부 백킹 플레이트에 매달린 후 로드 또는 스프링으로 눌러집니다. 예를 들어, 블랭킹에 사용되는 복합 금형의 경우 내부 릴리스는 일반적으로 마스터 금형에서 0.50mm이고 마스터 금형보다 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 마스터 금형의 칼날이 붕괴되기 쉽거나 그렇지 않습니다. 풀어 주다. 연속 다이: '프로그레시브 다이'라고도 알려져 있습니다. 풍부한 마스터 피터가 작동하지만 생산 효율성이 매우 높습니다. 속도가 빠르면 한 시간에 수천 개의 제품을 생산할 수 있어 인건비와 시간 비용이 절약되고 제품 폐기율도 낮다. 하드웨어, 15년간의 알루미늄 판금 스탬핑 부품 ​​집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 100세트 이상의 금형 월간 처리, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크- 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도와 같이 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!

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