전자 스탬핑 부품의 손상을 방지하는 방법

전자 스탬핑 부품의 손상을 방지하는 방법: 1. 선택한 하드웨어 액세서리의 유형, 표준 및 기능은 우리나라의 현재 표준 및 관련 규정을 준수해야 하며 선택한 플라스틱 문 및 창과 일치해야 합니다. 2. 폭이 1m 이상인 미닫이창이나 이중창 및 장비창의 경우에는 이중 풀리를 설치하거나 롤 풀리를 사용해야 합니다. 3. 슬라이딩 지지경첩에는 알루미늄 합금 재질을 사용해서는 안 되며, 스테인리스 스틸 재질을 사용해야 합니다. 4. 고정 나사가 있는 하드웨어 스탬핑 부품의 경우 금속 라이너를 내부에 설치해야 하며 라이너의 두께는 패스너 피치의 최소 2배 이상이어야 합니다. 플라스틱 프로파일에 고정해서는 안 되며, 비금속 라이닝을 사용해서는 안 됩니다. 5. 문 및 창문 잠금 장치, 손잡이 등 위치가 정확하고 스위치가 민감한지 확인하기 위해 창문과 문짝이 프레임에 들어간 후에 조립되어야 합니다. 6. 녹과 부식을 방지하기 위해 전자 스탬핑 장비 이후 유지 관리에 주의하십시오. 일상적인 적용에서는 손상을 일으킬 수 있는 하드 오프닝 및 하드 클로징을 방지하기 위해 가볍게 열고 닫으십시오. 1. 정밀 스탬핑 부품 ​​금형의 진공 열처리 기술 진공 열처리 기술은 최근 몇 년 동안 개발된 새로운 유형의 열처리 기술입니다. 산화를 방지하고 탈탄, 진공 탈기 또는 탈기를 하지 않고 수소 취성을 제거한 후 재료(부품)의 가소성, 내구성 및 피로 강도를 향상시키는 등 금형 제작에 시급히 필요한 특성이 바로 그것입니다. 느린 진공 가열 및 부품 내부와 외부의 작은 온도차와 같은 요인이 진공 열처리 공정으로 인한 부품의 작은 변형을 결정합니다. 다양한 냉각 매체에 따라 진공 담금질은 진공 오일 담금질, 진공 담금질, 진공 수냉 및 진공 질산염 오스템퍼링으로 나눌 수 있습니다. 금형 진공 열처리의 주요 용도는 진공 오일 담금질, 진공 담금질 및 진공 템퍼링입니다. 공작물(예: 금형)의 진공 가열의 탁월한 특성을 유지하려면 냉각수 선택 및 제제와 냉각 공정이 매우 중요합니다. 금형 담금질 공정은 주로 오일 냉각과 양호한 냉각을 사용합니다. 열처리 후 더 이상 기계적으로 가공되지 않는 금형의 작업면은 담금질 후 가능한 한 진공 템퍼링을 사용해야 하며, 특히 진공 담금질된 공작물(금형)은 외관 품질과 관련된 기계적 기능을 향상시킬 수 있습니다. . 피로 기능, 외관 밝기, 부식성 등