하드웨어 다이-하드웨어의 내구성을 향상시키는 방법

스탬핑 다이는 종종 생산 과정에서 마모되고 작업 치수를 잃기 때문에 생산 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 따라서 하드웨어 다이의 내구성을 높이는 것이 핵심이다. 다음으로, 하드웨어 작성자가 하드웨어 다이의 내구성을 향상시키는 방법을 여러분과 공유하겠습니다. 1. 스탬핑 다이의 디자인 개선 스탬핑 다이의 디자인이 합리적인지 여부는 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 기초입니다. 따라서 스탬핑 다이를 설계할 때 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 작은 구멍 펀칭 다이의 수명은 작은 구멍을 펀칭하는 펀칭 다이에 반영되는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 스탬핑 다이의 경우 강도를 높이기 위해 설계상 소형 펀치의 길이를 최대한 줄여야 합니다. 동시에 보호를 위해 작은 펀치를 강화하기 위해 슬리브를 안내하는 방법을 사용해야 합니다. 2. 스탬핑 다이 재료를 올바르게 선택하십시오. 스탬핑 다이 재료에 따라 강도, 인성 및 내마모성이 다릅니다. 특정 조건에서 가오급 소재를 사용하면 내구성이 몇 배로 향상될 수 있습니다. 따라서 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해서는 좋은 재료를 선택하는 것이 필요하다. 3. 스탬핑 다이 부품의 합리적인 단조 및 열처리. 고품질 스탬핑 다이 재료를 선택하는 동안 동일한 재료와 다른 특성의 재료에 대해 합리적인 단조 및 열처리가 필요하며 이는 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다. 예를 들어, 담금질 시 가열 시 과열이 발생하면 가공물이 너무 부서지기 쉬울 뿐만 아니라 냉각 시 쉽게 변형 및 균열이 발생하여 내구성이 저하됩니다. 따라서 스탬핑 다이를 제조할 때 열처리 공정을 합리적으로 숙달해야 합니다. 4. 스탬핑 다이 제조 공정을 합리적으로 배열하고 가공 정확도를 보장합니다. 스탬핑 다이 가공 정확도는 스탬핑 다이의 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 펀칭 다이의 조립 간격이 고르지 않기 때문에 전단력의 작용으로 다이가 파손되어 펀칭 다이의 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 동시에 스탬핑 다이의 표면 마감이 너무 낮아 스탬핑 다이의 내구성도 저하됩니다. 따라서 가공 중에 bi는 구멍 간격의 크기, 조립 중 고정 플레이트 지지 표면에 대한 펀치의 직각도, 스탬핑 다이의 균일한 간격, 가이드 슬리브의 안내 정확도 수준에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 가이드 포스트. 제조 및 조립 정밀도가 높을수록, 작업 부품의 표면 거칠기가 높을수록 스탬핑 다이의 내구성이 높아집니다. 5. 프레스의 올바른 선택 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해서는 정밀도와 강성이 높은 프레스를 선택해야 하며 스탬핑 톤수는 펀칭 힘의 30% 이상이어야 합니다. 일반적으로 서보 펀치를 사용하면 금형 수명을 몇 배, 수십 배 늘릴 수 있습니다. 6. 스탬핑 다이의 합리적인 사용 및 유지 관리 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해 작업자는 스탬핑 다이를 합리적으로 사용하고 유지 관리해야 합니다. 스탬핑 다이에 결함이 있는 작업을 방지하려면 스탬핑 다이를 자주 수리해야 합니다. 위의 방법은 스탬핑 다이의 내마모성을 향상시키기 위해 일반적으로 사용되는 방법입니다. 내마모성 향상의 중요성은 스탬핑 다이의 수명을 연장하고 금형 회사의 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산된 제품의 품질을 보장하고 생산을 향상시킬 수 있습니다. 유효성. 하드웨어 스탬핑 부품 ​​상담에 대해 더 알고 싶습니다.: