스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 금형 '하드웨어' 표면 초경화 처리 기술

스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 용접 파이프 다이 재료는 일반적으로 고 탄소 및 고 크롬 Cr12MoV (또는 SRD11, D2, DC53)로 만들어집니다. 금형을 만드는 데 일반적으로 다음 공정 흐름이 사용됩니다. 거친 가공; 열처리(고온 담금질 및 고온 템퍼링); 마무리 손질; 질화; 완제품(참고: 비용 절감을 위해 이제 일반 제조업체에서는 단조 및 구상화를 생략합니다. 두 가지 어닐링 단계는 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 듭니다.) Cr12MoV 재질은 고탄소, 고크롬 합금강이므로 원래 조직에서는 성분의 편석이 크다(이 편석은 일반 단조로도 제거할 수 없다). 이와 같이 열처리(고담금질, 고회복) 후의 금형 내부 구조는 극도로 불균일하고, 거시적인 외관도 극도로 불균일하다(HRC 약 40~60). 질화 처리 후에는 금형의 고르지 않은 표면을 제거할 수 없으며 매트릭스의 경도가 더욱 감소됩니다. 실제 사용 시 금형 표면과 용접 파이프가 변형되기 쉽고 금형 수명이 낮습니다. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 ​​금형은 매우 높은 내마모성과 접착 방지(고착) 성능을 가져야 합니다. 스테인레스 강 용접 파이프는 용접 파이프 성형 기계의 여러 금형을 통해 스테인레스 강판을 굴린 후 용접하여 형성됩니다. 스테인리스강의 강도가 높고 그 구조가 면심 입방 격자이기 때문에 가공 경화가 쉽게 형성되므로 용접 파이프가 형성될 때 한편으로는 금형이 더 큰 마찰을 견뎌야 합니다. 금형을 착용하기 쉽게 만듭니다. 반면, 스테인레스 강판은 금형 표면과의 접착(폐색)이 쉽게 형성되어 용접관과 금형 표면에 변형이 발생하게 됩니다. 수입된 용접 파이프 금형에 대한 분석에 따르면 이러한 유형의 금형 표면 처리는 초경질 금속 탄화물 또는 질화물 코팅으로 처리되어 있습니다. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품. 질화금형에 비하여 이 공정으로 가공된 금형은 용접관의 보풀을 근본적으로 해결함으로써 용접관의 후속 연마 공정의 작업량을 줄이고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 연마)으로 인해 금형의 수명이 크게 향상되어 애프터 서비스 작업량이 줄어듭니다. 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 ​​금형의 표면 초경화 처리 기술이 실제 생산에 널리 사용되었습니다. 이 공정으로 처리된 금형의 수명은 질화와 같은 전통적인 공정에 비해 크게 향상되었으며 일부 금형의 성능은 외국 표준을 초과합니다. , 그리고 가격은 외국 환산품의 1/4~1/10에 불과합니다. 이 공정으로 가공되는 금형에는 롤, 펀치, 컬러 튜브 시리즈 냉간 가공 금형, 표준 부품 금형, 납석 금형, 구리-알루미늄 프로파일 압출 금형 등이 포함되어 고객에게 높은 이점을 제공하고 금형을 비용 효율적으로 만들었습니다. 품질향상