금속 파편 금형은 스탬핑 공정에서 고속 펀치를 사용하므로 위험이 높습니다. 작동이 부적절할 경우 금형이 심각한 손상을 초래할 수 있으며 작업자의 안전을 해칠 수 있습니다. 하드웨어 파편은 하부 기계가 됩니다. 금형과 작업자의 안전을 보장하기 위해 다음 작업을 수행해야 합니다. 금속 파편 성형기는 다음 두 가지 상황에서 정상 및 비정상 종료 상태에 있습니다. 1개 또는 5개의 금 돔 몰드 아래의 일반 기계: 1. 먼저 펀치를 치고 천천히 카운터에 떨어뜨린 후 하사점 펀치(180°)로 전환하고 테이프를 자릅니다. 벨트가 죽었을 때 금형이 절단되지 않아 쉽게 소성 변형 및 금형 손상이 발생할 수 있습니다. 3. 상하 몰드스크류를 풀어주세요 4. 사점의 꼭대기까지 펀치와 몰드가 중앙 위치로 죽고, 두 사람이 동시에 죽고, 안전을 보장하기 위해 한 사람도 죽지 않았습니다. 5. 금형카가 프레스에서 일정 거리를 유지해야 자동차의 높이를 낮출 수 있습니다. 금형 자동 뉴스 플랫폼에서 금형 슬라이드가 발생하는 것을 방지합니다. 6. 클램핑 나사, 가위, 후크 및 손전등 모드는 다이 프레스의 작동 플랫폼에 배치될 때 엄격히 금지됩니다. 금속 파편 주형두 대의 기계, 예외적인 경우의 금속 파편 주형: 1. 2. 주전원과 카운터를 끄세요. 플라이휠 다음에는 여기에 보여주기 위해 금형 주변의 대각선에 플라스틱으로 만든 풀 스톱이나 종이를 배치합니다. 토출판과 금형판 사이를 패딩하지 않으며, 금형을 사출하기 위해 플라스틱 대신 철을 사용하지도 않습니다. 3. 안전바가 플라이휠을 흔듭니다(플라이휠을 정지하거나 작동시키지 않고 정지하기 위해 손으로 그린 플라이휠 안전봉을 사용하지 마십시오) 여기에 항의하십시오 4. 상하 금형나사를 풀고 플라이휠을 안전바를 이용해 0°~70°까지 당기면 모드를 내려놓을 수 있습니다
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