금형 품질 향상을 위한 두 가지 조치

요즘 제조업의 경쟁이 점점 더 치열해지고 있습니다. 기업에서는 단기간에 고품질의 제품을 대량으로 생산하는 것이 매우 필요합니다. 금형의 품질 향상은 제조업 도약의 관건입니다. 고정밀, 저비용, 고효율 조건 하에서 금형을 통해 자격을 갖춘 부품과 금형 재료를 더 오랜 시간, 더 많이 생산할 수 있습니다. 제품 품질에 대한 고객의 요구 사항을 충족시키는 것도 필요하지만 재료의 가격과 설정 기간 내 강도를 고려할 때 재료의 선택은 물론 유형과 같은 요소를 기반으로 해야 합니다. 금형, 작업 방법, 처리 속도 및 주요 실패 모드.

설계상 특정 부품을 수리할 때에는 분해 및 조립의 범위를 줄여야 하며, 특히 마모된 부품을 교체하는 경우에는 분해 및 조립의 범위를 최대한 줄여야 합니다. 금형 제작 공정도 금형의 품질을 보장하는 중요한 부분입니다. 금형 제조 공정의 가공 방법 및 가공 정확도도 금형의 수명에 영향을 미칩니다. 각 부품의 정확도는 금형의 전체 조립에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 부품의 가공 정밀도를 높이기 위해서는 장비 자체의 정확성 외에도 부품의 가공 방법을 개선하고 금형 연삭 및 매칭 공정에서 피팅의 기술 수준을 향상시키는 것이 필요합니다. 금형의 전체 조립 효과가 요구 사항을 충족하지 않으면 시험 금형에서 금형이 비정상적인 상태로 움직일 가능성이 높아져 금형의 전체 품질에 큰 영향을 미칩니다.

금형의 주요 성형 부품의 표면 강화를 통해 금형 부품 표면의 내마모성을 향상시켜 금형의 품질을 향상시킵니다. 표면 강화를 위해서는 사용 금형에 따라 다양한 강화 방법을 선택해야 합니다. 금형의 올바른 사용과 유지관리 역시 금형의 품질을 향상시키는 중요한 요소입니다. 품질은 브랜드의 생명이며, 금형의 품질은 제품 품질, 생산량, 비용, 신제품 생산 및 기존 제품 교체 주기, 기업 제품 구조 조정 속도 및 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 경제 상황은 금형에 큰 영향을 미칩니다. 품질은 점점 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 금형 설계자 및 제조사이든, 부품 설계자이든, 금형 사용자이든 적극적으로 고민해야 할 문제이다.