천진 정밀 스탬핑 부품 제조업체는 금형 도면 설계에 있어 합리적인 설계와 원활한 생산 원칙을 기반으로 해야 합니다. 동시에 부품을 스탬핑하는 전개 과정에서 낭비를 줄이면 고객이 더 많은 비용을 절약할 수 있다는 점도 고려해야 합니다. 1. 일반적인 디자인에는 두 가지 유형이 있습니다. 정밀 스탬핑 부품은 공작물 부분의 윤곽선을 따라 절단되거나 펀칭되며 공작물과 공작물 사이, 공작물과 스트립 측면 사이에만 겹침이 있습니다. 이 네스팅 방법의 블랭킹은 가공물의 윤곽 부분을 따라서만 수행되며 이는 절단 스트립의 품질과 위치 및 오류의 영향을 받습니다. 절단 품질은 약간 떨어지지만 재료 활용률은 70~90%에 도달할 수 있습니다. 2. 블랭킹부와 블랭킹부 사이, 블랭킹부와 스트립 측면 사이에 정밀 스탬핑 부품이 겹치지 않습니다. 블랭킹 부분은 실제로 스트립을 절단하여 직접 얻어지며 재료 활용률은 최대 85%-90%까지 가능합니다. 그러나 이 레이아웃 방법은 절단된 조각의 품질을 약간 떨어뜨립니다. 하드웨어, 천진 정밀 스탬핑 부품 제조업체에 대한 15년의 독창성과 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 가공 경험, 일일 생산 능력 300만 펀칭 횟수, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 16가지 품질 검사 공정은 엄격한 품질 관리를 위한 것입니다. . 긴급한 시간을 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요
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