천진 금속 스탬핑 부품 제조업체, 기본 금형 지식 분석 + 20명 이상의 금형 설계 엔지니어
천진 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체인 Xiaoshuo는 금형 기본 지식의 몇 가지 핵심 사항을 분석하여 다음 자료를 편집하고 모두가 함께 학습하도록 했습니다. 스탬핑 금형은 구조에 따라 단일 엔지니어링 금형, 복합 금형, 연속 금형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수업. 처음 두 가지 유형은 인력이 많이 필요하고 경제적 이익을 충족시키지 못하며 연속 금형을 고효율로 대량 생산할 수 있습니다. 마찬가지로, 고속 정밀 연속 펀칭 다이 세트를 설계하려면 생산하는 제품(스탬핑으로 가공된 모든 제품 포함)도 처리해야 합니다. 연속 다이를 설계할 때 연속 다이의 자동화된 대량 생산 목표를 달성하려면 모듈 간의 거리, 부품 처리 정확도, 조립 정확도, 일치 정확도 및 간섭 문제에 주의를 기울여야 합니다. 2. 유닛 디자인의 개념: 스탬핑 다이의 전체 구조는 공통 부분과 제품에 따라 달라지는 부분의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 공통적인 부분은 표준화하거나 표준화할 수 있고, 제품별로 달라지는 부분은 표준화하기 어렵습니다. 3. 템플릿의 구성 및 사양: 1. 템플릿의 구성 스탬핑 다이의 구성은 금형의 종류와 구성에 따라 달라지며 구조에는 순방향 구성과 역방향 구성의 두 가지 유형이 있습니다. 전자가 가장 일반적으로 사용되는 구조이고, 후자의 구조는 주로 드로잉 성형 금형이나 특수 금형 매칭에 사용됩니다. 주요 업무는 다음과 같습니다. (1) 디지털 도면 - 3차원 제품 및 금형 모델을 기존 처리에 사용되는 2차원 엔지니어링 도면으로 변환합니다. (2) 제품 모델 및 설계 의도를 바탕으로 금형 제작 관련 제품의 디지털 설계 금형의 3차원 입체 모델; (3) 제품 성형 공정 조건, 구조 분석, 열 분석, 피로 분석 및 금형 부품의 금형 움직임 분석에 따른 금형의 디지털 분석 및 시뮬레이션. (4) 제품 성형 공정 시뮬레이션 - 사출 성형, 스탬핑 및 성형; (5) 사용자 정의는 회사의 금형 설계 표준 부품 및 표준 설계 프로세스에 적합합니다. (6) 금형 생산 관리. 2, 금형 사양 (1) 금형 및 잠금 나사의 크기 템플릿의 크기는 작업 영역보다 커야 하며 표준 템플릿 크기를 선택해야 합니다. 템플릿 잠금 나사의 위치 구성은 금형 유형 및 템플릿 크기와 관련이 있습니다. 그 중 단일 엔진 금형은 네 모서리에 잠금 나사를 배열한 방식으로 가장 일반적으로 사용되며 가장 표준적인 형태의 작업 영역을 널리 사용할 수 있습니다. 긴 모양의 금형과 연속 금형은 네 모서리와 중간 위치에 잠금 나사가 배열된 형태로 가장 일반적으로 사용됩니다. (2) 템플릿의 두께 템플릿의 두께는 금형의 구조, 스탬핑 가공 유형, 스탬핑 가공력 및 스탬핑 가공 정밀도와 절대적으로 관련됩니다. 이론적 계산에 기초하여 금형의 두께를 결정하는 것은 어렵습니다. 일반적으로 경험에 의해 결정됩니다. 설계에 사용되는 형판의 두께는 가능한 한 작아야 하며, 금형 높이와 클램핑 높이가 표준화되어 구매 및 재고 관리가 용이해야 합니다. 하드웨어, 천진 금속 스탬핑 부품 제조업체에 15년 동안 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 100개 이상의 금형 처리 능력 및 일일 생산 능력 3백만 펀칭 시간, 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어가 엄격하게 제어됩니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 15년 동안 저는 업무 결과에 대해 귀하가 필요로 하는 결과를 위해 성실하고 헌신해 왔습니다!
