스탬핑 다이의 세 가지 문제
스탬핑은 부품 대량 생산을 위한 실용적인 공정 중 하나입니다. 이러한 피봇 포인트만 정확하게 처리하십시오. 제품 배송 주기에 영향을 미칩니다. 스탬핑 가공의 원활한 생산은 생산 효율성과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 스탬핑 생산 공정에서 금형은 가장 많은 문제를 일으키며 스탬핑 생산 요소 전체에서 가장 중요한 요소입니다. 금형 문제는 주로 업계 생산을 오랫동안 괴롭혀온 금형 손상, 제품 품질 결함 및 금형 선명화에 집중되어 있습니다. 다이 불량은 스탬핑 생산에서 가장 흔한 문제로, 종종 생산 중단을 일으키고 제품 생산 주기에 영향을 미칩니다. 그러므로, 금형고장의 원인을 하루빨리 찾아내고 합리적인 수리가 이루어져야 합니다. 1 금형손상 금형손상이란 금형의 균열, 파손, 팽창 등을 말합니다. 금형 손상을 처리하기 위해서는 금형 설계, 제조 공정, 금형 용도 등에서 원인을 찾아야 합니다. 금형에 이물질이 들어가고, 겹친 부품과 폐기물 방해물이 적시에 처리되지 않고 가공 및 생산이 계승되면 금형의 블랭킹 플레이트, 펀치, 하부 템플릿 및 가이드 포스트가 쉽게 손상됩니다. 스프링 힘의 설계가 너무 작거나 동일한 높이 세트가 동일하지 않으면 스프링이 부러지고 블랭킹 플레이트가 기울어집니다. 펀칭이 겹쳐 부품이 손상될 수 있습니다. 금형의 담금질 온도가 너무 높으면 담금질 방법과 시간이 불공평하고 템퍼링 횟수와 온도가 적절하지 않고 엘보우가 제대로 선택되지 않으면 스탬핑 생산에 들어간 후 금형이 손상될 수 있습니다. . 펀치의 고정이 부적절하거나 나사의 강도가 부족합니다. 펀치가 떨어지거나 부러질 수 있습니다. 작업 높이가 너무 낮게 조정되어 있고 가이드 포스트의 윤활이 충분하지 않습니다. 일반적으로 금형 재료의 열처리 공정은 금형 재료에 큰 영향을 미칩니다. 블랭킹 홀의 크기나 깊이가 슬롯 홀을 쉽게 막아 블랭킹 보드에 손상을 줄 정도로 설계되지 않았습니다. 금형 사용시 부품의 위치와 방향이 잘못 설치되었거나 볼트가 체결되지 않았습니다. 2 끼임으로 인한 끼임의 주요 원인은 다음과 같습니다. 금형 방향이 올바르지 않고 기울어져 있습니다. 그렇지 않으면 파손이 확대되고 금형이 손상됩니다. 금형 베이스, 템플릿 경도, 두께 설계와 같은 금형 변형이 너무 작고 외력에 의해 쉽게 변형됩니다. 금형 위치가 올바르게 설치되지 않았으며 상부 및 하부 금형의 위치 오류가 허용 범위를 벗어났습니다. 이때, 펀치의 강도를 향상시켜야 하며, 토출판의 가이드 보호를 강화해야 한다. 또는 프레스의 정확도가 너무 낮아 금형이 방해를 받습니다. 펀치의 강도가 충분하지 않고, 펀치의 크기가 너무 가깝고, 금형의 측면 힘이 불균형합니다. 스탬핑 공정에서 금형 클램핑이 유연하지 않거나 심지어 고착되면 즉시 생산을 중단하고 고착된 금형의 원인을 찾아 결함을 제거해야 합니다. 3 다이 손상 및 스탬핑으로 생산된 다이 수리 비용이 높습니다. 일반적으로 금형 비용은 전체 부품 비용의 1/5~1/4을 차지합니다. 전기무면차의 1회 수리 비용이 원래 금형 비용의 70%를 초과하거나 금형 수명이 가까워졌습니다. 금형 수리 기술이 너무 복잡하고 금형 수리 비용이 너무 크면 어려움으로 인해 필연적으로 수리주기가 너무 길어져 정상적인 스탬핑 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 실패와 폐기를 미리 선택하고 금형을 다시 제작해야 합니다. 일반적으로 말하면. 금형이 손상된 후에는 유지 관리 및 폐기를 선택할 수 있습니다. 하지만. 따라서 금형 손상을 방지하기 위해 금형을 적시에 유지 관리하면 스탬핑 생산에 대한 금형 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 금형의 허브가 심하게 손상되면 볼록한 금형과 오목한 금형이 동시에 손상되는 경우가 있습니다. 이는 금형 제작이 어렵고 비용이 높기 때문이다. 허브가 아닌 부품의 파손과 같은 스탬핑 다이의 비자연적 마모 실패. 정상적인 상황에서 스탬핑 다이 실패의 주요 형태는 과도한 마모입니다. 새로운 금형제작부터 납품까지. 펀칭 부품의 버가 표준을 초과할 때까지 부품의 크기와 모양 정확도가 허용 오차를 벗어나고 금형을 더 이상 수리할 수 없거나 수리 가치가 전혀 없으므로 금형을 폐기할 수만 있습니다. 새로운 금형을 사용하는 것부터 폐기하지 않는 것까지. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
