실가공기 작동단계
적용 가능한 모델:
1. 스레드 밀링 머신: S6110, SB6110, Y620 (563B), J620, Y68 (5M5Б62), J68, S6125, 5Б62, 561.
2. 스레드 공작 기계: KT38A, SB8918, CFI. 다음 관련 규정을 성실히 이행하십시오.
1. 본 공작기계를 운용하기 위해서는 작업자가 본 공작기계의 시험에 합격하고 '장비조작 자격증'을 소지해야 합니다.
2. 출근 전에는 꼭 해보세요:
1. 이전 교대조에서 공작기계의 작동 상태와 기존 문제점을 이해하려면 교대 기록을 주의 깊게 읽으십시오.
2. 공작 기계, 작업대, 가이드 레일 및 모든 주요 슬라이딩 표면을 점검하십시오. 장애물, 도구, 쇠가루, 불순물 등이 있을 경우에는 깨끗이 청소하고 닦아내고 기름칠을 해야 합니다.
3. 작업대, 가이드 레일 및 주요 슬라이딩 표면에 새로운 당김, 연삭 또는 타박상이 있는지 확인하십시오. 있는 경우에는 팀장이나 장비담당자에게 통보하여 함께 확인하고 기록하도록 하십시오.
4. 안전 보호, 제동(정지), 제한 및 후진 장치가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
5. 기계식, 유압식, 공압식 및 기타 작동 핸들, 게이트, 스위치 등이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 근무하지 않는 위치에 있어야 합니다.
6. 각 도구 기둥이 작동하지 않는 위치에 있어야 하는지 확인하십시오. (가이드: 하드웨어 액세서리의 5가지 유지 관리 방법)
7. 배전함이 단단히 닫혀 있고 전기 접지 상태가 양호한지 확인하십시오.
8. 윤활 시스템의 오일 저장 부분에 있는 오일의 양이 요구 사항을 충족하고 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 오일 표시기, 오일 창, 오일 컵, 오일 노즐, 오일 라인, 오일 펠트, 오일 파이프 및 오일 분리기가 완전하고 올바르게 설치되어야 합니다. 급유 지시표에 따라 수동 급유 또는 전동(손 위치) 펌프 급유를 실시하고, 오일 창에서 오일이 나오는지 확인하십시오.
9. 1교대 이상 주차된 공작 기계의 경우 매뉴얼의 규정과 규정된 시동 절차 및 정수 장치 사용 요구 사항에 따라 3~5분 동안 건조 상태로 작동해야 합니다. 시험:
①제어용 손잡이, 게이트, 스위치 등의 유무 유연하고 정확하며 신뢰할 수 있습니다.
②안전보호, 브레이크(정지), 인터록, 클램핑 메커니즘 및 기타 장치가 작동하는지 여부.
③기구의 움직임에 충분한 스트로크가 있는지 확인하고 리미트, 고정 스트로크 스토퍼 및 반전 범퍼 등을 조정 및 고정하십시오.
④모터펌프나 핸드펌프의 윤활부위에 오일이 묻어 있는지, 윤활상태는 양호한지.
⑤ 동작, 작업주기, 온도 상승, 소리 등 여부 기계, 유압, 정압, 공압, 프로파일링, 프로파일링 및 기타 장치는 정상입니다. 압력(유압, 공압)이 요구 사항을 충족하는지 여부. 모든 것이 정상인지 확인한 후 작업을 시작할 수 있습니다.
지속적으로 양도되는 장비에 대하여는 양수인이 위(제9조)에 따라 장비를 함께 점검하여야 하며, 양수인은 양도가 완료된 후에야 퇴실할 수 있습니다. 다른 교대에서 승계된 장비의 경우 이전 교대에서 중대한 운영절차 위반이 발견된 경우에는 팀장 또는 장비담당자에게 통보하여 함께 점검하고 기록하도록 하며, 그렇지 않은 경우에는 규정에 따라 처리한다. 교대 근무 절차 위반.
장비를 정밀 검사하거나 조정한 후에는 위의 규정(제9조)에 따라 장비를 정밀 검사해야 하며 모든 것이 정확하다고 판단된 후에만 시작할 수 있습니다.
셋, 열심히 일한다:
1. 직무를 충실히 수행하고, 꼼꼼하게 업무를 수행하며, 업무와 관련없는 일은 하지 않습니다. 사고 등으로 인해 기계를 떠날 때에는 기계를 정지시키고, 전원과 공기 공급을 차단하십시오.
2. 공정 규정에 따라 공정을 진행합니다. 사료량, 연삭량, 절단(연삭) 속도를 임의로 증가시키는 것은 허용되지 않습니다. 사양, 과부하 및 중량을 초과하는 공작 기계의 사용은 허용되지 않습니다. 정밀 기계의 거친 사용과 대형 기계의 소규모 사용은 허용되지 않습니다.
3. 공구와 작업물은 올바르게 고정되고 단단히 고정되어야 합니다. 적재 및 하역 중에 기계를 손상시키지 마십시오. 공구를 정렬하면 작업물이 무거운 망치로 치지 않습니다. 토크를 높이기 위해 핸들을 늘려 공구와 공작물을 조이는 것은 금지되어 있습니다.
4. 골무, 절단기, 칼슬리브 등을 설치하는 것은 허용되지 않습니다. 공작 기계 스핀들의 테이퍼 구멍, 심 압대 슬리브의 테이퍼 구멍 및 기타 공구 설치 구멍에서 테이퍼 또는 구멍 직경이 일치하지 않고 표면에 흠집이 있고 깨끗하지 않습니다.
5. 전송 및 피드 메커니즘의 기계적 속도 변경, 공구 및 공작물의 클램핑 및 조정, 작업 절차 사이의 공작물의 수동 측정은 절단 및 연삭이 종료된 후에 중지되어야 하며 공구 및 연마 도구는 작업물에서 멀리 이동해야 합니다. 타다.
6. 칼과 연마 도구는 날카롭게 유지해야 하며, 무뎌지거나 갈라진 경우 제때에 갈거나 교체해야 합니다.
7. 절단 및 연삭 중에 공구 및 연마 도구가 공작물을 떠나지 않으면 멈출 수 없습니다.
8. 허가 없이 공작 기계의 안전 보호 장치를 분해하는 것은 허용되지 않으며 안전 보호 장치가 없는 공작 기계는 작동할 수 없습니다.
9. 스로틀 절단을 제외하고는 유압 시스템을 무단으로 조정할 수 없습니다.
10. 공구, 공작물 및 기타 잡화는 공작 기계, 특히 가이드 레일 표면 및 작업 테이블 표면에 직접 놓을 수 없습니다.
11. 공작기계의 철가루, 기름때 등을 자주 제거하고 안내면, 습동면, 회전면, 위치결정 기준면, 작업대 표면을 청결하게 유지하십시오.
12. 공작 기계의 작동 및 윤활에 세심한 주의를 기울이십시오. 고장, 진동, 발열, 기어다니는 소리, 소음, 이상한 냄새, 멍 등의 이상현상이 있는 경우 발견되면 즉시 중지하고 확인한 후 문제 해결 후 작업을 계속하십시오.
13. 공작기계 사고가 발생하면 즉시 마스터 정지 버튼을 누르고 사고 현장을 유지한 후 관련 부서에 보고하여 분석 및 처리를 받아야 합니다.
14. 기계의 공작물의 용접 및 수리 용접은 허용되지 않습니다.
넷, 퇴근 후 본격적으로:
1. 기계식, 유압식, 공압식 및 기타 작동 핸들, 게이트, 스위치 등을 비작동 위치에 두십시오.
2. 공작기계의 작동을 정지하고 전원 및 에어 공급을 차단하십시오.
3. 철제 파일을 제거하고 작업 현장을 청소하며 공작 기계를 조심스럽게 청소하십시오. 가이드 레일 표면, 회전 및 슬라이딩 표면, 위치 지정 기준 표면 및 작업대 표면에 연료를 공급하고 유지합니다.
4. 교대근무기록부에 교대근무에서 발견된 공작기계의 문제점을 꼼꼼히 기재하고, 교대업무를 잘 수행하십시오.
더 많은 관련 밀링 머신 가공 산업 뉴스:
