스탬핑 요구 사항을 사용하고 원활하게 실행

현재 스케일 유형, 사양 및 기능에 따라 하드웨어 피팅으로 스탬핑하고 모델 강철 도어의 창 선택과 일치합니다. 골드 이후의 하드웨어 액세서리는 장치, 도어 잠금 장치, 손잡이 등을 창문 문짝에 넣어 상자에 넣고 위치가 정확한지 확인하고 전원을 전환해야 합니다. 폭 1미터 이상의 푸시풀 창 또는 이중 데크 유리 장치 창 및 문은 이중 도르래를 설정하거나 도르래를 회전시켜야 합니다. 금속 라이너가 있는 나사 고정 장치 하드웨어를 사용하여 작업 시 스탬핑 작업 시 라이너 두께는 패스너 톱니보다 거리의 최소 두 배 이상 커야 합니다. 플라스틱 재질은 조이지 않을 수 있고, 비금속 라이닝은 잡을 수 없습니다. 금속 스탬핑 장치는 관리 후 녹이 슬지 않도록 관리합니다. 매일 사용하면 빛을 끄고 하드 드라이브가 꺼지는 것을 방지하여 손상을 일으킬 수 있습니다. 소음이 없고 나일론 휠의 시작 부분에 있었습니다. 밀고 당기는 소음뿐만 아니라 부드럽고 가벼우며, 짧은 수명보다 다양한 풀리 적용이 가능합니다. 만들려면 ( 문) 창 기형. 안전한 작동을 제공하기 위해, 문) 높은 도덕성을 지닌 윈도우 풀리를 선택하십시오. 명목상의 하위 풀리는 비유가 거칠습니다. 잘 윤활되었습니다. 모터가 없는 곳까지 슬라이드하여 작고 가볍습니다. 스탬핑 적용 요청 1, 블랭킹: 핫 스탬핑 성형 공정으로 블랭크 스탬핑을 위해 시트가 필요합니다. 2, 오스테나이트화: 두 단계의 가열 및 보온을 포함합니다. 이 공정의 목표는 강판을 적절한 온도로 가열하여 강판을 완전한 오스테나이트화 및 우수한 소성으로 만드는 것입니다. 3 후, 이송 : 열간 성형 금형으로 꺼낸 강철의 가열로를 가열하는 것을 말합니다. 이 절차에서는 강판이 가능한 한 신속하게 다이로 이동되도록 보장해야 하며, 반면에 강판의 고온에서 산화를 방지하는 동시에 강판이 성형될 때를 보장해야 합니다. 고온에서도 여전히 좋은 가소성을 유지합니다. 4, 펀칭 및 담금질: 금형에 강철을 넣은 후 즉시 강판 스탬핑 성형에 사용합니다. 온도가 너무 낮아지면 강판 성형 기계에 영향을 미칠 수 있습니다. 반면에 유지 시간 후에 우리에게 성형 금형은 전체 기계의 외관을 제어하는 ​​동시에 강판의 담금질에 금형 냉각 설치를 적용하여 마르텐사이트 조직의 형태가 양호하도록 설정됩니다. 치수 정확도 및 기계적 기능