너트 표면 처리에 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 방법

너트 표면 처리의 품질 판단은 주로 너트의 부식 방지 능력이 효과적으로 증가하는지, 증가가 예상 요구 사항에 부합하는지 확인하는 것입니다. 너트 표면처리를 하면 더욱 아름다운 외관을 연출할 수 있으며, 너트 자체의 부식방지 능력도 향상됩니다. 주요 목적은 너트 자체에 부식 방지 능력을 부여하여 너트의 신뢰성과 적응성을 높이는 것입니다.

너트 표면의 전기 도금, 용융 아연 도금 및 기계적 도금이 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 아래에서 별도로 소개하겠습니다.

1. 견과류 전기도금 (가이드 : 염수분무 시험기준 및 시험결과 결정)

너트의 전기 도금은 전기 도금이 필요한 너트 부분을 특정 수용액에 담그는 것을 의미합니다. 수용액에는 일부 침전된 금속 화합물이 포함되어 전류가 수용액을 통과한 후 용액의 금속 물질이 침전되어 침지 부분의 너트에 부착됩니다. 너트의 전기 도금에는 일반적으로 아연 도금, 구리, 니켈, 크롬, 구리-니켈 합금 등이 포함됩니다.

2. 견과류 용융 아연 도금

너트의 용융아연도금은 탄소강 조성의 너트를 약 510℃의 열을 가하는 용융아연도금조에 담그어 너트 표면의 철-아연 합금을 부동태화아연으로 변환시키는 공정이다. , 이로써 표면 처리 효과를 얻습니다.

3. 너트의 기계적 도금

너트의 기계적 도금은 코팅된 금속 분말로 너트 표면에 충격을 가하여 코팅된 금속이 냉간 용접을 통해 너트 표면에 코팅을 형성하도록 특정 물리적, 화학적 수단을 사용하는 것을 말합니다. 표면 처리 효과. 너트의 기계적 도금은 주로 나사, 너트, 와셔와 같은 예비 부품에 적용됩니다.

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