금속 스탬핑 부품의 슬립 라인 이론

정상적인 상황에서 금속 스탬핑 부품의 슬립 라인 방식 문제를 고려할 때 전제 조건이 있습니다. 재료가 등방성이고 경화되지 않는 동안 시트 플랜지의 두께는 변하지 않고 평면 변형 상태가 유지될 것이라고 생각할 것입니다. 그러나 또한 소성 흐름에 대한 마찰 분포의 영향을 무시합니다. 위에서 볼 수 있듯이 단순한 형태의 스탬핑 부품만이 슬립 라인 필드를 설정할 수 있습니다. 또한 매우 명확한 경계 조건 하에서 알려진 정보로부터 슬립 라인의 수학적 표현을 얻을 수 있는지 확인해야 합니다. 일반적인 상황에서 스탬핑 부품 ​​생산 시 특성 방정식의 수치 적분을 결합하고 분석 및 연구를 위해 확립된 경계 조건을 참조하여 최종적으로 대략적인 슬립 라인 필드를 얻어야 합니다. 그러나 이 방법은 특정한 기반을 기반으로 하고 수학적 연산을 수행할 때 더 복잡하므로 널리 사용되지는 않습니다. 그리고 시뮬레이션 방법을 사용하면 훨씬 쉬울 것입니다. 소위 시뮬레이션 방법은 먼저 몇 가지 가정을 제시한 다음 이를 기반으로 일부 물리적 문제에 대한 수학적 설명의 유사성 분석을 통해 유사한 이론과 결합하고 다른 물리적 문제로 구성된 모델의 도움을 받는 것을 의미합니다. 미디어, 시트 플랜지 금속 흐름이 시뮬레이션됩니다. 이 경우 금속 스탬핑 부품의 가공 및 생산에 더 도움이 됩니다. 점차적으로 이 방법은 어느 정도 추진되어 대략 10분 정도면 대략적인 범위를 측정할 수 있게 되었다. 그러나 이 경우 일반적인 방법에도 전해질 장치의 사용과 특정 데이터 측정이 필요하므로 초기 정확도는 많은 불확실한 요인에 의해 영향을 받습니다. 유체 시뮬레이션 방법이라는 또 다른 방법이 있습니다. 이 방법은 주로 유체 시뮬레이션 테스트와 컴퓨터 지원 시뮬레이션을 사용하여 다양한 불규칙한 모양의 스탬핑 부품의 블랭크 모양을 얻습니다. 위는 스탬핑 부품을 가공할 때 포함되는 몇 가지 지식과 이론에 관한 것입니다. 이 설명이 귀하가 스탬핑 부품에 대한 이론적 지식을 더 깊이 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성