스탬핑 부품 가공 공장, 금속 스탬핑 부품 가공, 전자 불꽃 가스 실린더 액세서리, 각종 기계 부품 등 오늘은 금속 스탬핑 금형에서 펀치의 구조와 고정 방법에 대해 간략하게 이야기하겠습니다. 먼저 원형 표준 볼록형을 살펴보십시오. 금형 1의 구조 및 고정 형태, 원형 표준 펀치가 그림 (a)에 나와 있습니다. 사용되는 단계는 펀치의 강성을 높이는 것입니다. 펀치와 고정 플레이트는 H7/m6의 과도 맞춤을 채택합니다. (E)와 (f)는 유지 관리 및 교체가 더 편리한 신속 변경 소형 펀치입니다. 2. 원형 표준 펀치의 특정 구조 및 요구 사항에 대해서는 금속 스탬핑 금형의 설계 정보와 다른 모양의 펀치의 모양 및 위치를 참조하십시오. 공차, 표면 거칠기 및 기타 요구 사항은 원형 표준 펀치를 기반으로 할 수 있습니다. 2. 특수 형상 펀치 대부분의 경우 펀치의 단면이 비원형이므로 특수 형상이라고 합니다. 특수형 펀치의 구조 및 고정 방법은 그림에 나와 있습니다. (b) 펀치 가공을 용이하게 하기 위해 특수형 펀치를 직선형이라고 하는 동일한 단면으로 만들고 고정 방법은 다음과 같습니다. N7/h6, P7/h6 리벳팅하여 고정하는 방법은 그림(b)와 같이 고정단의 접합부에 회전방지를 위해 스토퍼핀을 추가해야 하며 낮은 나사로 고정할 수도 있다. 융점 합금 또는 접착제, 그림 (c) 및 (d)에 표시된 대로; 재료의 두께와 유사한 직경의 작은 구멍을 펀칭하는 경우 일반적으로 펀치 외장 추가, 그림 (g) 및 펀치 가이드를 포함하여 펀치를 보호하기 위해 펀치의 강도와 강성을 강화하는 조치를 고려하는 것이 좋습니다. , 등. 더 큰 단면 치수의 경우 나사를 사용할 수도 있습니다. 그림 (h)와 같이 핀이 직접 고정됩니다. 기사에서는 다음을 권장합니다. 스탬핑 다이를 설계할 때 몇 단계가 있습니까? 이전 게시물: 스탬핑 금형 설계에는 몇 단계가 있습니까?
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