스탬핑 생산은 실제로 어렵지 않습니다. 관련 재료가 준비되고 스탬핑 공정에 따라 엄격하게 작동하면 일부 간단한 스탬핑 부품이 기본적으로 완료될 수 있습니다. 실제 작업 과정에서 스탬핑 가공 기술은 재료가 다양하고 각각 다른 특성을 갖고 있으므로 스탬핑 작업 시 주의를 기울여야 합니다. 이제 더 많은 스탬핑 생산 재료는 판의 연속 압연 압연 밀 후 강철 실린더에 의해 일반 제조됩니다. 재료 표면이 보호되지 않기 때문에 공기에 노출되면 산화되기 쉽기 때문에 스탬핑이 필요하기 전에 스프레이 페인트, 도금 및 기타 가공. 스탬핑 부품은 점진적으로 대규모의 복잡한 개발로 향하고 있기 때문에 스탬핑 부품의 품질 요구 사항도 점점 더 엄격해지고 있으며, 이러한 목표를 달성하기 위해 스탬핑 제조업체도 이를 기반으로 스탬핑의 정밀도를 포함한 관련 품질 관리 원칙을 발전시키고 있습니다. 부품, 정밀도 및 미세 정도. 정밀 스탬핑 부품의 원리를 충족하려면 스탬핑 공정 계산 후 생산 공정의 작업 절차 수를 결정해야 합니다. 이는 재료 특성뿐만 아니라 높이, 딥 드로잉 단계 수와 같은 딥 드로잉 요소도 포함하기 때문입니다. 재료의 직경, 두께와 같은 드로잉 조건이 포함됩니다. 그리고 스탬핑 부품에 대한 정밀한 원리는 공정 중 굽힘 부분의 수는 주로 구조 복잡도의 모양에 따라 달라지므로 굽힘 각도, 상대 위치 및 종합적인 고려 사항 등의 요소 수에 따라 결정해야 합니다. 굽힘 방향. 이제 정밀도, 미세함의 요구 사항에 도달했습니다. 자연은 미세 원칙을 무시할 수 없습니다. 단면 품질이 좋고 치수 정확도가 높은 경우에는 블랭킹 공정 후 마무리 공정을 추가하거나 파인 블랭킹 공정을 지시하여 파인 스탬핑을 얻어 그 가치를 높일 수 있습니다.
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