스탬핑 부품 생산에서 멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 역할
금속 스탬핑 부품 가공에서 멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 역할은 매우 중요하며 스탬핑 가공 공장에서는 이 공정을 매우 중요하게 생각해야 합니다. 멀티 스테이션 프로그레시브 다이는 금속 스탬핑 부품의 기본 요구 사항에 따라 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉 및 성형과 같은 기본 스탬핑 공정을 통합한 다이입니다. 금속 스탬핑 부품 공장은 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용할 때 많은 이점을 최대한 활용할 수 있습니다. (1) 높은 생산 효율성 프로그레시브 금형은 복잡한 스탬핑, 벤딩, 딥 드로잉, 성형 및 기타 공정을 하나의 금형에서 완료할 수 있으므로 중간 이송 및 반복 위치 지정 작업을 줄일 수 있습니다. 자동 공급 메커니즘은 고속 자동 스탬핑을 실현하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. (2) 간단한 조작 프로그레시브 다이를 펀칭할 때 작업자는 다이의 위험 영역에 접근할 필요가 없습니다. 금형에는 감지 장치가 장착되어 있습니다. 금속 스탬핑 부품 가공 중 사고가 발생하면 프레스가 자동으로 정지되며 이는 고도로 자동화되어 있습니다. (3) 긴 다이 수명은 복잡한 구조를 가진 공작물의 내부 또는 외부 형상을 간단한 펀치 또는 다이 형태로 분해하고 점차적으로 다른 스테이션에서 스탬핑을 수행하고 집중 가공 영역에 공석을 설정하여 사망을 개선할 수 있습니다. 힘과 생명의. 또한, 이젝션 플레이트를 펀치 가이드 플레이트로 사용하여 금형 수명 향상에도 도움이 됩니다. (4) 고품질 부품 프로그레시브 금형은 공작물의 모든 성형 공정을 하나의 금형에서 완료하며 단일 공정 금형 사용 시 다중 위치 지정으로 인한 불편함과 누적 오류를 극복합니다. 금형의 안내 정확도와 위치 정확도가 높아 금속 스탬핑 부품의 가공 정확도를 보장할 수 있습니다. (5) 생산 비용 절감 프로그레시브 다이의 생산성 향상과 자동화 수준으로 인해 필요한 장비와 작업자가 줄어듭니다. 따라서 스탬프 부품의 대량 생산 비용은 상대적으로 낮습니다. (6) 설계 및 제조의 어려움 다단계 프로그레시브 금형은 구조가 복잡하고 기술 내용이 높으며 설계 유연성이 뛰어나고 난이도가 높은 특성을 가지고 있습니다. 설계 및 제조주기가 길고 비용이 높습니다. 프로그레시브 다이는 여러 스테이션, 대량 및 얇은 재료가 있는 중소형 금속 스탬핑 부품 생산에 적합합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
