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스탬핑 부품 ​​공장의 연구 주제: 스탬핑 부품 ​​활용률 향상

시대가 발전함에 따라 제조업의 경쟁은 계속 심화되고 기업의 이익은 끊임없이 압박을 받고 있으며 비용 절감은 기업의 영원한 화두가 되었습니다. 금속 스탬핑 생산에서 생산 비용은 재료 활용률에 가장 큰 영향을 받으며 재료 지출은 전체 생산 비용의 75%를 차지합니다. 금속 스탬핑 부품의 품질 보장을 전제로 재료의 활용률을 향상시키는 것이 스탬핑 부품 ​​공장의 최우선 과제가 되었습니다. 가장 중요한 연구 주제 중 하나입니다. 1. 일부 특수 모양의 정밀 스탬핑 부품의 경우 언코일링 블랭킹 다이의 블랭크 시트 배열을 최적화하여 폐기물을 줄이고 가능한 많은 블랭크 시트를 풀며 재료 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 2. 생산 균일한 금속 스탬핑 부품을 위해 금형 세트에 여러 부품을 설계하고 큰 부품의 구멍에 있는 폐기물을 사용하여 작은 스탬핑 부품을 재현하여 폐기물을 사용할 수 있습니다. 3. 좌우 대칭 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 스탬핑과 성형을 함께 설계하여 두 스탬핑을 하나의 스탬핑으로 변경하고 공정을 절약하는 동시에 각 영역의 재료도 줄여 재료의 활용률을 향상시킵니다. 4. 블랭킹 중에 발생하는 잉여분은 금형을 조정하여 개선할 수 있습니다. 공백의 크기를 줄여 활용률을 향상시킵니다. 5. 일부 정밀 스탬핑 부품을 풀고 비우면 u200bu200bunused 폐기물이 대량으로 생성됩니다. 이러한 폐기물은 기타 소형 정밀 스탬핑 부품 ​​생산에 사용되며, 이는 소형 ​​정밀 스탬핑 부품에 사용되는 재료를 별도로 구매하지 않고 비용을 절감하는 동시에 재료 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 재료 활용률을 향상시키는 방법에는 여러 가지가 있으며 더 많은 방법을 실습으로 검증해야 합니다. 재료 활용률을 높이는 것은 스탬핑 생산의 전체 비용을 줄이는 것입니다. 재료 활용률을 향상시키기 위한 계획을 세울 때는 스탬핑 부품의 생산량을 결합하고 투자 비용과 이점을 고려해야 합니다. 관계. 오늘은 스탬핑 제품의 가공성을 분석하여 금속 스탬핑 부품의 활용도에 영향을 미치는 요인을 정리하고, 제품 설계 최적화, 공정 개선, 폐기물 재활용, 신기술 적용을 통한 스탬핑 부품 ​​소재 개선을 소개하고, 새로운 재료. 활용방법. 재료 소비를 효과적으로 줄이고, 스탬핑 부품의 활용률을 높이며, 비용을 절감하고, 제품 시장 경쟁력을 향상시키는 목적을 달성합니다. 추천 기사: 딥드로잉 스탬핑 부품의 스탬핑 방향을 합리적으로 결정하는 방법은 무엇입니까? 이전 게시물: 프로그레시브 다이에서 스탬핑 부품의 회전 및 뒤틀림을 억제하는 방법

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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