정밀 스탬핑 부품 ​​'하드웨어' 분리가 불완전한 이유

정밀 스탬핑 부품을 트리밍하고 스탬핑할 때 일반적으로 디버깅 단계에서 폐기물과 제품의 불완전한 분리가 발생하기 쉽습니다. 이 현상의 이유는 무엇입니까? 1. 정밀 스탬핑 부품의 간격이 부적절합니다. 과도한 간격은 폐기물의 분리가 불완전하거나 큰 버가 발생하는 이유 중 하나이기도 합니다. 블랭킹의 크기는 다이의 크기에 따라 다르며 간격은 펀치에 적용됩니다. 펀칭의 크기는 펀치의 크기에 따라 달라지며, 다이에 틈이 생깁니다. 금형이 부서지거나 손상된 경우 일반적으로 수리 용접을 수행한 다음 단일 기준으로 금형을 CNC로 가공하고 펀치를 개발합니다. 2. 정밀 스탬핑 부품의 닫힘 높이는 높지 않습니다. 이 문제는 일반적으로 디버깅 단계에서 발생합니다. 금형의 불안정한 상태로 인해 여러 번의 디버깅이 필요합니다. 양산 후 프레스부에서 파라메타 설정이 가능합니다. 일반적으로 구석에 나타나기 쉽습니다. 3. 고철칼의 높이가 부족하고, 고철칼이 너무 낮아서 다듬을 때 상하 날의 접촉이 잘 되지 않습니다. 고철칼을 수리하거나 고철칼 설치좌석의 높이를 높일 수 있습니다. 정밀 스탬핑 부품에 대해 더 알고 싶으시면 상담을 환영합니다: (WeChat에서도 같은 번호)