SWCH25K 이상의 냉간압조용 강선의 품질이 걱정스럽습니다. 신기술 개발

SWCH25K 이상의 냉간 압조용 강선 품질의 다양한 문제를 고려하여 Shagang은 주요 기술 지표를 개선하기 위해 여러 가지 기술 조치를 채택하고 고유한 특성을 지닌 35K 냉간 압조 강 비토크 제어 냉간 압연 선재를 개발했습니다. . 사용자들은 그것을 사용한 후에 높은 평가를 받습니다.

패스너 산업에서 등급 8.8 볼트를 제조하는 전통적인 공정은 일반적으로 볼트의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 가공 및 성형할 중간 탄소강을 선택한 다음 담금질 및 템퍼링합니다. 일본 JISG3539?91 '냉간압조용 탄소강선' 규격에는 SWCH25K 이상의 강선은 DA공정으로 생산해야 한다고 명시되어 있다. 냉간압조용 강선 또는 선재를 구상화하고 어닐링한 후 냉간압조용 강선으로 인발하여 냉간압조 성능을 확보하는 것 (SWCH35K 냉간압조 강선은 b ≤ 620 MPa, 해당 기준 경도 HRB ≤ 90을 요구합니다.) 이 공정은 여전히 ​​일부 국내 기업에서 사용되고 있지만 이 공정은 에너지를 많이 소비하고, 생산 주기가 길고, 물류가 느리기 때문에 생산 비용이 증가할 뿐만 아니라 자본 회전율이 느려지고 때로는 적시 배송이 지연됩니다. 원료를 구형화하고 어닐링할 경우 각종 요인으로 인한 탈착, 과도한 탄소 및 모재의 원래 균일성 손실로 인해 품질 손실이 증가하고 시장 경쟁력이 약화됩니다. 위에서 언급한 표준 부품 사용자가 직면한 문제를 해결하기 위해 냉간 압조 재료를 생산하는 방법이 Shagang 연구의 초점이 되었습니다.

1998년부터 Changshu Yinghu International Standard Fasteners Co., Ltd.의 협력으로 및 기타 부문에서 Shagang은 자체 특성을 지닌 35K 냉간 압조강 비토크 제어 냉간 열간 압연 선재 개발에 많은 투자를 했습니다. 본 제품은 1999년 장쑤성 경제무역위원회가 조직한 전문가 평가를 통과했습니다.

최근 몇 년 동안 Shagang은 일련의 기술적 조치를 통해 35K 및 기타 선재의 품질을 지속적으로 향상시켜 왔습니다. 이러한 조치에는 다음이 포함됩니다.:

(1) 정제된 재료: 고품질 철 스크랩을 선택하고(불순물 및 유해 원소 감소), 호주 광산에서 열선 제련 비율을 높이고, 스크랩 철강 양을 약 40%로 줄이고 제련 원료를 최적화합니다.

(2) 정련: 모든 용강은 IJ 노에서 정련되어 완전히 탈기되고 배출됩니다.

(3) 마무리 압연 : 탈탄, 입자 크기 및 적절한 조직 및 성능을 보장하기 위해 치수 편차를 엄격하게 제어합니다.

일련의 노력을 통해 35K 선재의 주요 기술 지표는 다음 수준에 도달했습니다.:

(1) 다양한 열의 탄소 함량은 0.04% 이내에서 변동하고 Mn 함량은 0.10% 이내에서 변동합니다. 강철의 P 함량은 0.015% 미만, 평균 0.10%이고, S 함량은 0.010% 미만, 평균 0.07%입니다.

(2) 총 탈탄층 ≤ 1.OD%(D는 공칭 직경);

(3) 입자 크기는 6-8입니다.

(4) 인장 강도 σb≤600MPa, 경도 HRB<86, 브리넬 경도 HB<160(GB/T6478 규정: ML35, HB<187);

(5) 냉간압조 성능은 GB/T6478-1986 '냉간압조강 기술 조건'의 일반 요구 사항을 초과합니다.

(6) 선재의 치수 정밀도는 레벨 B 이상 수준에 도달했으며 일반 코일 중량은 2.4t입니다.

Dongfeng Motor Company Truck Company는 Shagang에서 제공한 35K 선재를 일괄 사용하여 Shagang 제품에 대해 높은 평가를 받았습니다. 과거에는 DA 공정을 사용하여 표준 육각 볼트를 생산했습니다. Shagang SWRCH35Kgl2 선재를 사용한 후 QQ/B1235 표준에 따라 육각 볼트 생산을 조직했습니다. 생산 과정은:

Φ12 선재 박리 → 산세 → 인산염 처리 → 비누화 → 인발(d10.98) 냉간압조 강선을 거쳐 ZG47?12B 4스테이션 냉간압조기에서 볼트를 한번에 성형(파단 → 헤드부 사전 가공) 성형 → 헤드 성형, 로드 네킹 → 트리밍 → 스레드 롤링).

생산 속도는 90개/분에 이릅니다. 장비의 정상적인 생산에서는 부품 균열이 발견되지 않았습니다. 열처리 (메쉬 벨트 연속로의 일반 가열, 오일 담금질, 템퍼링, 수냉) 후 검사 부품의 품질이 안정적이고 균열 및 변형이 없으며 부품의 경도가 고르게 분포되고 완제품 σbu003d835~880MPa(표준 요구 사항 ≥800MPa), 파괴 형태와 위치가 이상적입니다. 회사는 Shagang 35K가 균일한 화학 조성, 낮은 S 및 P 함량 및 함유물이 거의 없다고 믿습니다. 고속자동냉간성형에 적합한 신소재입니다. Shagang 재료를 사용하면 원료의 구형화 어닐링을 생략하고 원료의 구형화 어닐링에서 탈탄 문제를 해결하고 소스 품질을 유지하며 에너지를 절약하고 소비를 줄일 수 있으며 경제적 이점이 매우 분명합니다. 35K로 대표되는 Shagang의 무연 제어 냉간 압연 및 열간 압연 선재 시리즈는 Changshu Yinghu, Dongfeng Motor, Jiashan Jinyi 등과 같은 유명한 표준 부품 공장에서 대량으로 사용되었습니다. 사용자는 전국 각지에 있으며 판매량은 35K에 가깝습니다. 백만톤. Shagang의 35K 사양은 g6.5mm에서 16mm로 확장되었으며 g18mm 제품도 연구 개발 중입니다. 점점 더 많은 사용자가 Shagang 제품을 사용하여 좋은 혜택을 누리고 있습니다.

2000년 9월, Shagang의 비비틀림 제어 냉간 압연 및 열간 압연 선재는 장쑤성에서 하이테크 제품으로 평가되었습니다. 2001년 11월 장쑤성 우수신제품상을 수상하였습니다.