정밀 금속 스탬핑 부품을 생산하려면 모든 어려움을 극복하려는 결단이 필요합니다.
정밀 금속 스탬핑 부품 생산에서 스탬핑 공장은 제조 과정에서 종종 많은 문제에 직면합니다. 적극적으로 문제를 찾아 올바르게 해결하는 것이 고객에게 결과를 제공하는 올바른 방법입니다. 스탬핑 공정에서는 종종 많은 문제가 나타납니다. 부품의 일반적인 품질 결함은 금속 스탬핑 부품의 크기 오류입니다. 치수 오류는 부품 스탬핑 문제입니다. 이에 대해서는 금형의 설계를 확인하여 설계 및 제작상의 이유를 제거한다. 오류의 크기가 재료의 두께와 관련된 경우 스탬핑 재료의 두께, 재료 및 경도를 테스트해야 합니다. 스탬핑 생산 공정으로 인해 발생하는 금속 스탬핑 부품의 치수 오류: 주로 금형 마모, 위치 지정 및 안내 불량, 부품 변형으로 인해 발생합니다. 금형 절삭날의 마모로 인해 버가 너무 커지거나 절단 모양이 커지고 펀칭이 작아지고 평탄도가 허용 범위를 벗어납니다. 금형을 갈거나 교체해야 합니다. 잘못된 위치 지정 및 안내에는 가이드 없음, 가이드 핀 또는 작동하지 않는 기타 위치 지정 장치, 피더가 느슨해지지 않음, 위치 지정 블록이 마모되어 공급 거리가 너무 길거나, 가이드 플레이트의 길이가 정확하지 않거나, 가이드가 잘못된 경우 등이 포함됩니다. 간격이 너무 큽니다. 하드웨어, 정밀 금속 스탬핑 부품 생산에 중점을 둔 15년의 독창성, 20000세트 이상의 금형 맞춤형 가공 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀치 생산 능력, 최대 ±0.01mm의 스탬핑 정확도 , 16개의 품질 검사 레이어 이 레이어는 엄격하게 품질 관리를 위한 것입니다. 시간이 중요한 문제, 스탬핑 정확도 문제, 생산 품질 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
