금속 스탬핑 부품 생산, 스탬핑 처리의 일반적인 문제는 무엇입니까 + 15년 간의 제조업체가 분석을 제공합니다.
금속 스탬핑 부품 제조업체는 스탬핑이 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형되거나 분리되도록 하는 프레스 및 다이에 의존하여 공작물의 필요한 모양과 크기를 얻는다고 말했습니다. 방법에는 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉, 성형, 마감 및 기타 공정이 포함됩니다. 스탬핑 공정 및 다이, 스탬핑 장비 및 스탬핑 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 구성합니다. 결합해야만 스탬핑 부품을 얻을 수 있습니다. 하드웨어 산업의 발전과 함께 금속 스탬핑 부품의 생산 장비와 기술은 지속적으로 개선되고 있으며 금속 스탬핑 부품은 점점 더 정교해지고 있습니다. 다음 하드웨어 마스터는 하드웨어 스탬핑 처리 중 일반적인 문제와 해결 방법을 설명합니다. 하드웨어 스탬핑 처리의 일반적인 문제로는 변형, 버 등이 있습니다. 정밀 스탬핑 부품; 균열, 뒤틀림, 표면 긁힘, 구부러진 부분의 모서리 변형 등; 드로잉 부분의 플랜지 주름, 드로잉 벽의 주름, 드로잉 벽의 손상, 찢어짐 등; 플랜징 균열, 고르지 않은 돌출 등 일반적인 문제에 대한 해결책: 금형 설계에는 합리적인 볼록 및 오목 금형 틈새 값, 필렛 반경 및 가공 정확도가 있어야 합니다. 벤딩 다이를 설계할 때 스프링백을 줄이기 위한 효과적인 조치를 취해야 하며, 스프링백 양을 금형에서 빼야 합니다. 굽힘 균열을 방지하기 위해 적당한 둥근 모서리를 설계해야 합니다. 그림을 그릴 때 주름을 방지하기 위해 블랭크 홀더를 사용하고 압력은 적당해야합니다. 적절한 윤활제를 사용하여 인발 저항을 줄여 금형이 달라붙는 것을 방지하거나 공작물이 당겨지는 것을 방지합니다. 공정 요구 사항을 충족하는 전문 펀칭 오일을 사용하십시오. 하드웨어, 15년간 금속 스탬핑 부품 생산에 주력, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 가공, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크 - 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도와 마찬가지로 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
