금속 스탬핑 부품의 가공 흐름 -

과학과 기술의 발전으로 금속 스탬핑 부품의 용도가 점점 더 많아지고 있습니다. 이제 금속 스탬핑 부품의 가공 흐름(생산 요구에 따라 재료 절단)을 이해하겠습니다. 개봉 후 공을 펀칭하고 절단하여 작은 부품과 같은 일부 작은 부품을 생산할 수 있습니다. 또는 안경 액세서리 및 자동차 부품 생산에 많이 사용되는 CNC 가공입니다. 그리고 용기를 만드는 방법은 절단, 펀칭, 샌딩, 스프레이 작업을 한 후 소각, 용접을 한 후 부속품을 조립한 후 발송하는 것입니다. 작은 부품의 경우 연마, 전기 도금 또는 오일 스프레이 후 표면 처리가 많이 필요합니다. 그런 다음 용접 또는 나사 조임 조립 포장 및 배송. 금속 스탬핑 부품은 주로 일괄 처리로 구현됩니다. 금속 스탬핑 부품의 각 구성 요소의 가공 방법 및주기는 일반 제품의 가공 경로와 다릅니다. 1. 처리 경로에는 큰 불확실성이 있습니다. 부품이나 제품에는 여러 프로세스가 있을 수 있으며, 생산 프로세스에는 다양한 기계와 장비, 도구 설비가 필요합니다. 2. 하드웨어 제조 기업은 주로 분산 가공을 하기 때문에 제품의 품질과 생산성은 주로 CNC 공작 기계와 같은 단위 수준에 있습니다. 3. 제품의 부품 및 구성 요소는 일반적으로 자체 제작 및 아웃소싱 가공의 조합을 채택합니다. 예를 들어 전기도금, 샌드블래스팅, 산화, 연마 등이 있습니다. 하드웨어 스탬핑 제품의 정밀도는 ± 0.01mm에 이르고, 일일 출력은 3 백만 펀치 시간이며, 금형은 4 일 안에 생산할 수 있습니다. 비밀유지 계약을 엄격히 준수합니다. 더 많은 문의사항을 알아야 합니다.: