스탬핑 부품 ​​처리 과정

스탬핑 부품 ​​가공은 특수 스탬핑 장비의 힘에 의존하여 판금이 금형에서 스탬핑되고 변형되어 제품 부품 생산 기술의 특정 모양과 크기를 얻습니다. 시트 재료, 금형 및 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 요소입니다. 스탬핑 가공은 금속 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 이를 콜드 스탬핑 또는 판금 스탬핑이라고 합니다. 이는 금속 플라스틱 가공의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 공학 기술에도 속합니다. 부품 스탬핑에 사용되는 다이를 스탬핑 다이, 줄여서 다이라고 합니다. 다이는 재료를 필요한 펀칭 부품으로 일괄 처리하기 위한 특수 도구입니다. 펀칭 다이는 스탬핑에서 매우 중요합니다. 요구 사항을 충족하는 다이가 없으면 대량 스탬핑 생산이 어려울 것입니다. 이전 제품의 펀칭 다이를 개선하지 않으면 이전 제품의 스탬핑 공정을 개선할 수 없습니다. 스탬핑 공정, 다이, 스탬핑 장비 및 금속 스탬핑 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 구성하며 세 가지 요소는 필수 불가결합니다.

1. 재질, 제품 구조 등에 따라 변형 보상량을 결정합니다.

2. 보상 금액에 따라 완제품 또는 반제품은 금형 설계에 따라 각인될 수 있습니다.

3. 반제품을 완제품으로 가공합니다.

4. 불리한 조건으로는 균열, 변형, 두께 불균일, 불형성 등이 있습니다.

나사 처리: 해당 등급 탭을 사용한 내부 나사 태핑; 스레드 커터 또는 다이 슬리브 스레딩을 사용한 외부 스레드 터닝.

불리한 상황에는 임의의 버클, 다양한 크기 및 재료가 주로 사용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 변형 저항이 낮고 가소성 및 연신율이 좋은 구리, 알루미늄, 저탄소강 및 기타 금속 또는 비금속은 제품 요구 사항에 따라 공식화되어야 합니다. 그러나 나사산 검사를 위한 국가 표준 나사 게이지가 있습니다. 구멍 검사를 위해 국가 표준에 따라 특수 플러그 게이지를 설계하거나 국가 표준의 표준 크기 플러그 게이지를 구입할 수 있습니다.