피더의 원리와 피딩 단계의 조정

공급 길이라고도 알려진 피더의 공급 단계는 피더가 한 번에 금형에 공급하는 컨베이어 벨트의 길이를 나타냅니다. 스탬핑 부품의 모양과 크기, 스탬핑 공정의 요구 사항에 따라 결정됩니다. 완제품마다 공급 단계가 다른 경우가 많으므로 실제 사용 시 공급 단계 조정 방법을 숙지하는 것이 매우 중요합니다. 피더는 에어피더, 롤러피더, NC피더로 나눌 수 있습니다. 매개변수를 비교한 제조업체는 가격면에서 큰 차이가 있을 뿐만 아니라 모든 종류의 피더가 달성할 수 있는 최대 공급 단계 거리도 다르다는 것을 알게 될 것입니다. 한 세트의 가공기계(펀칭기, 샤링기)가 하나의 가공기술만을 사용하는 것은 불가능합니다. 일반적으로 여러 제품을 제조하려면 여러 가공 기술이 사용됩니다. 이때 여러 공급 단계가 있으며 선택한 재료는 기계에 필요한 최대 공급 단계입니다. 최대 공급 단계를 알아야만 최소 투자로 다양한 가공 기술의 요구 사항을 충족할 수 있도록 적합하고 정확한 공급 모델을 선택할 수 있습니다. NC 피더 단계를 조정한 후에는 실제 테스트를 통해 이송 거리가 정확하고 안정적인지 확인해야 합니다. 1. 구체적인 시험방법은 다음과 같다. 펀치를 켠 후 하사 점까지 멈추고 재료에 선을 그립니다. 로터리 펀치 프레스는 하사 점까지 재료에 선을 긋고 측정을 여러 번 반복하여 필요한 것과 비교합니다. 그런 다음 필요한 단계에 도달할 때까지 단계 고정 나사를 조정하십시오. 2. 재료를 금형에 공급합니다. 펀치를 인칭하여 파일럿 홀을 뚫은 후 펀치를 3개소 이상 이동시켜 파일럿 핀과 파일럿 홀이 정렬될 때까지 파일럿 핀과 파일럿 홀의 위치를 ​​측정합니다. 옳은. 3. 스텝 거리를 검출할 때 싱글 액션 기능을 사용하여 측정을 위해 상사점에서 펀치를 정지시키지 마십시오. 상사점에서는 피드가 피드의 절반에 불과하고 정지 위치가 매번 다르기 때문입니다. 그리고 걸음거리는 측정할 수 없습니다. 반드시 3시 이후에 측정하세요. 4. NC 피더에 더 큰 펀치가 장착되고 두 번째 미세 조정 장치가 장착된 경우 편심 디스크의 첫 번째 미세 조정 장치(즉, 스케일 링의 미세 조정)가 필요한 단계로 대략 조정되며, 미세 조정은 원래 로커암 위치에서 이루어집니다. 두 번째 미세 조정 장치가 조정됩니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 부품 ​​가공 시 부식 방지 조치를 취하는 방법 이전: 금속 절단 공정을 이해하고 금속 절단 공정 기술을 개선합니다.