스탬핑 부품 ​​생산 레이아웃 원리

스탬핑 공장에서는 모든 종류의 정밀 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품, 전자 스탬핑 부품 ​​등을 생산할 수 있습니다. 다양한 가공 절차를 거쳐야만 자격을 갖춘 스탬핑 부품을 생산할 수 있습니다. 생산인 한 제품 레이아웃과 분리될 수 없습니다. 오늘 Precision은 스탬핑 부품 ​​레이아웃을 만들 때 스탬핑 공장이 준수해야 하는 원칙에 대한 주요 분석을 제공합니다. 1) 완성된 제품의 대략적인 지도를 도면 표면에 지속적으로 시험해 봅니다. 기본적으로 방향이 명확한 후 펀칭기, 절단, 폐기물 절단 및 기타 스테이션이 한쪽 끝에 할당되고 성형 스테이션이 다른 쪽 끝에 할당됩니다. 2) 금형의 압축강도를 향상시키기 위해 꼭 필요한 위치를 고려한다. 스탬핑 부품 ​​가공에서 연속 연신 빈도가 높을 경우, 연신 빈도 증가를 촉진하기 위해 초기 연신 후에 예약된 빈 스테이션을 추가합니다. 3) 스탬핑 부품 ​​가공시 ​​스트립의 전체 폭에 따라 단일 및 이중 행 또는 3행 선택을 고려하여 원자재 활용률을 높입니다. 4) 원료의 압연 방향에 주의하십시오. 압연 방향은 레이아웃의 경제 발전에 대한 실제 효과와 스탬핑 부품의 특성에 해를 끼칠 수 있습니다. 5) 벤딩부의 가공되지 않은 가장자리는 벤딩부의 안쪽에 위치해야 합니다. 6) 측면 가장자리 다듬기가 필요한지 고려하십시오. 얇은 재료의 경우 트리밍 없이 가이드 핀을 사용할 수 있습니다. 두꺼운 재료의 경우 가이드 핀이 파손되는 것을 방지하기 위해 트리밍이 필요합니다. 7) 가이드 핀을 과학적으로 배열하십시오. 8) 스탬핑 부품 ​​가공 전 과정에서 금형 표면에 산발적인 측면 물질이 남아 있어서는 안됩니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)