멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 부품 조건

멀티 스테이션 프로그레시브 다이 부품 조건: 　　1, 부품은 성형 제품이어야 하며 배치는 충분히 커야 합니다. 일반적으로 월간 생산량은 80,000개 이상입니다. 그렇지 않으면 경제적 이익이 상대적으로 낮습니다. 　　2, 부품의 정밀도는 중간 정도이며 일반적으로 IT10 수준보다 높습니다. 최근에는 금형 가공 기술의 발전으로 멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 제조 정확도가 크게 향상되어 부품도 개선되었으며 일부는 IT8 수준에 도달했습니다. 3. 이 부품은 부품의 모양과 크기를 완성하기 위해 여러 번 스탬핑이 필요한 매우 복잡한 형상의 부품과 같은 단일 프로세스 금형 처리에 적합하지 않습니다. 단일 프로세스 금형을 배치하고 스탬핑할 수 없는 경우 다중 스테이션 프로그레시브가 사용됩니다. 금형은 연속 스탬핑으로 완성됩니다. 　　4. 집적 회로 리드 프레임, 마이크로 모터 고정자, 로터 시트 등과 같은 특수 형상의 일부 부품과 같이 복합 금형 가공에 적합하지 않은 특수 부품은 복합 금형 설계 및 사용이 불가능합니다. 금형 제조의 경우 다중 스테이션 프로그레시브 금형을 사용하여 완성합니다. 　　5. 부품의 모양과 크기가 적절합니다. 부품의 두께가 5mm보다 크고 외부 치수가 250mm보다 큰 경우 프로그레시브 금형을 사용하는 것이 적합하지 않습니다. 일반적으로 부품의 재질 두께는 0.2mm~4mm여야 합니다. 　　6. 스탬핑 재료의 길이와 두께가 적절하고 재료가 너무 짧으며 생산 효율성이 낮습니다. 재료가 너무 얇아서 공급 방향과 위치 지정이 어렵습니다. 재료가 너무 두껍고 곧게 펴기에는 너무 두껍습니다. 재료가 일반적으로 짧고 자동 공급에 적합하지 않습니다. 　　7, 재료는 일정한 강성을 가져야합니다. 그렇지 않으면 자동 공급에 도움이되지 않습니다. 　　8, 금형의 전체 크기와 펀칭 력은 프레스의 크기에 적합하며 프레스와 관련되어야 합니다. 매개변수가 일치합니다.