스탬핑 부품 가공 블랭크 설계 최적화
최종 정확도로 인해 스탬핑 부품 가공 및 품질은 블랭크의 디자인과 직접적인 관련이 있으며, 블랭크 인쇄를 디자인하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 디자인에 대한 계산식은 주로 다음과 같이 구성되는 등 적용 범위로 인해 영향을 받아 형성되는 데 적합합니다. 회전하거나 이러한 단순한 조각으로 인해 상대적으로 단순한 그래픽만 형성되고 매우 단순한 경계 조건에서만 수학적 표현의 슬립 라인이 나타나는 정사각형 솔루션의 특징이 있습니다. 이제 복잡한 이유로 인해 이 방법을 스탬핑 부품 처리 대상의 실제 생산에 사용하고 동시에 기하학적 매핑 방법을 적용하는 동시에 블랭크의 스탬핑 공정 설계 방법 중 하나이며 이론적 근거는 고려하지 않습니다. 일부 가설에 따라 하나씩 매핑하는 등 경계 조건 조건에서 변형력, 변형률 관계 및 윤곽 마찰을 측정하지만 현재는 스탬핑 부품 가공 대상의 형성에 널리 사용됩니다. 일부 가설에 따르면 많은 물리적 문제의 유사성에 따라 다른 물리적 수단의 모델을 수학적 유사성 이론으로 사용하여 형태를 시뮬레이션하고 이러한 종류의 설계 방법은 전해질을 설계하고 데이터를 측정하므로 정확도는 다음의 영향을 받습니다. 인위적인 요인, 속도 분석 방법, 공작물 스탬핑 부품 가공 대상 설계를 기반으로 변형 프로세스 최적화에 초기 속도 필드를 포함하는 방법에 대해서도 알아봅니다. 변형 과정에서 한계점 형태 방향은 초기 위치에서 끝으로 이동하며 각 노드 이동은 선형이 아니며 방향이 변경되며 대상 윤곽선에서 각 노드의 최종 위치가 가장 좋은 디자인이 됩니다. 성형 매트릭스 및 냉간 성형 성능을 향상시키기 위해 고강도 스테인레스 스틸 스탬핑 부품 가공 제조 금형, 콜드 스탬핑 부품 가공 꽃 재료를 선택하고 전통적인 기술은 열처리 강철 기판 처리 기술과 같은 유사한 재료를 해결하는 것입니다. 스테인레스 스틸 성형 문제. 관련 검색: 스탬핑 부품 처리, 금속 스탬핑 부품 처리 링크: http://www. 우시롱순。 com/
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