금속 스탬핑 제조업체는 도금 후 금속을 검사하는 방법을 가르쳐줍니다.

금속 스탬핑 제조업체는 전자 금속 스탬핑 부품, 다양한 소형 스탬핑 부품 ​​및 기타 제품의 생산 및 가공을 전문으로 하는 회사입니다. 회사는 ISO9001-2015 인증을 통과했으며 완전하고 과학적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 회사의 무결성, 강점 및 제품 품질은 업계에서 인정을 받았습니다. 각계 각층의 친구들이 비즈니스를 방문, 안내 및 협상하는 것을 환영합니다. 과학적인 품질 관리 시스템.

펀칭망, 정밀 드로잉 스탬핑 부품, 메쉬 스크린 등의 제품 고속스탬핑 후의 소재는 주재료일 뿐이며, 도금을 해야 제품의 가치가 더 잘 반영될 수 있습니다. 전기 도금의 주요 목적은 제품 산화 방지, 접촉 저항 감소, 납땜 저항 증가, 내마모성 증가 및 수명 연장입니다.

펀칭 메쉬 전기 도금은 정밀 스탬핑 부품의 표면에 도금층을 형성하기 위해 전극 반응을 이용하여 표면에 도금층을 적용하는 방법입니다. 표면이 전도성이 있는 물질(가공물)을 음극으로 사용하여 금속(Ni, Sn/Pb 등)을 용해합니다. 양극으로는 전해액에 담깁니다. 외부 직류의 작용으로 양극 금속이 금속 이온으로 용해되어 음극(가공물)에 석출되어 공작물과 견고하게 결합된 전착층을 형성합니다.

코팅의 검사 방법에는 주로 강철 바늘 격자 또는 굽힘 테스트가 포함됩니다. 이 검사 방법은 주로 코팅의 접착력을 테스트하는 것입니다. X-Ray 장비는 주로 전기 도금 코팅의 두께와 구성을 검사합니다. 육안 검사는 주로 외관 검사를 위한 것입니다. 젤라틴 전기 분해 테스트는 주로 코팅의 다공성을 테스트하는 데 사용됩니다. SEM/EDX 분석은 오염물질 분석을 테스트하는 것으로 표준에 부합하지 않습니다.