스탬핑 다이로 알려진 금형에서 사용되는 금속 스탬핑 부품 가공은 줄여서 다이입니다. 다이는 재료입니다 ( 금속 또는 비금속) 특수 도구의 소금 조각으로 일괄 처리가 필요합니다. 스탬핑 시 다이에 매우 중요하며 펀칭 다이의 요구 사항을 준수하지 않아 스탬핑 생산 배치가 어렵습니다. 고급 펀칭 다이가 없으며 고급 스탬핑 프로세스를 달성할 수 없습니다. 스탬핑 공정과 다이, 스탬핑 장비 및 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 형성하며 스탬핑을 함께 그릴 수만 있습니다. 판금의 모양과 치수에 대한 스탬핑을 결정하고 스탬핑 부품 변형 정도, 설계 프로세스 및 공식화 절차의 전제를 분석합니다. 시트 형상의 경우 판금의 고르지 못한 분포에 따른 변형 현상이 명백히 개선될 수 있을 뿐만 아니라 성형 한계도 개선할 수 있고 귀 높이를 낮추고 트리밍 허용량을 줄일 수 있습니다. 또한 일부 성형 부품을 블랭킹한 직후에 정확한 시트 모양과 크기를 제공할 수 있으면 변수 테스트 시간을 줄여 생산 주기를 단축하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 이 논문에서는 유한 요소 시뮬레이션을 기반으로 플레이트 최적화를 위한 새로운 방법을 제시합니다. — 비례 인자법, 초기 윤곽선 조정 방법은 각 노드 a에 대해 동일한 조정량이 아니라 스케일링 계수 및 오메가 형상 오차 값의 다양한 노드에 따라 해당 조정량을 계산하는 방법입니다. 조정을 수행하면 계산 결과가 더 정확해지고 반복 시간이 줄어듭니다. 그리고 초기 윤곽선을 최적화하기 위해 본 논문에서는 유한 요소 역 알고리즘, 즉 단계 알고리즘을 사용하여 부품의 최종 형상으로 초기 시트를 직접 계산하는 방법을 사용하므로 계산 속도가 빠릅니다. 두 가지 방법의 조합을 통해 판금의 초기 모양과 치수를 해결하고 부품을 스탬핑할 때 계산 정밀도가 높을 뿐만 아니라 시간 소모도 줄어듭니다. 마지막 장에서 이 문서는 두 가지 종류의 일반적인 펀칭 부품을 제공합니다. 하나는 블랭킹 성형 부품 직후에 해당 부품에는 초기 시트의 매우 정확한 크기와 모양이 필요합니다. 또 다른 종류는 성형 부품으로, 초기 시트 요구 사항의 부품은 모양과 크기에 적합합니다. 이 방법은 제품의 모양과 크기에 대한 초기 판금 스탬핑을 결정하는 데 사용되는 분야에서 검증됩니다. 금속 스탬핑 부품 가공
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