정밀 스탬핑 다이 기술의 혁신이 크게 향상되었습니다.
최근 몇 년 동안 고급 정밀 스탬핑 금형의 전반적인 기술 수준이 급속히 향상되었으며 금형 기술, 제조 정확도, 서비스 수명 및 제조 주기의 성능 지표가 크게 향상되었습니다. 상당수의 고급 및 고품질 금형이 유사한 금형의 국제 수준에 가까운 전체 수준에 도달했습니다. 예를 들어, 국내 기업이 생산하는 에어컨 핀 프로그레시브 다이의 수명은 5억 스트로크에 달하며, 생산 규모와 기술 발전 측면에서 국내 선두 위치에 있다. 0으로 개발되었습니다. 4mm 피치 고정밀 소형 커넥터 프로그레시브 다이는 제조 정확도가 0.5이고 가장 작은 펀치가 0입니다. 13mm는 거울 표면에 직접 연삭되어 부품의 가장 작은 핀이 0이 되도록 보장합니다. 17mm. 0과 같은 고정밀 요구 사항. 01mm 굽힘 정확도 및 S자 굽힘. 모터 철심 자동 적층 프로그레시브 다이의 수명은 1억 5천만 스트로크 이상입니다. 기술 수준과 적층 기술은 유사한 외국 금형의 고급 수준에 가깝습니다. 400t 고속 펀치로 생산되는 직경 0.5m의 대형 철칩 프로그레시브 다이, 90° 회전하는 대형 정밀 블록 컴파운드 다이를 갖춘 0.88m의 사각 철칩, 직경 1.2m의 고정자 및 회전자 조각 특화된 생산 수준 및 능력 초대형 정밀 다이와 같은 제품은 중국에서 선두 위치에 있습니다. 전문화는 정밀 스탬핑 금형 회사의 혁신 능력을 크게 향상시켰으며 기술 수준은 전문화, 정밀도, 우수성 및 강도의 방향으로 발전했으며 많은 첨단 정밀 스탬핑 금형과 신기술이 등장했습니다. 에어컨 핀용 단계별 정밀 프로그레시브 다이는 5가지 유형의 핀의 빠른 전환 생산을 충족할 수 있습니다. 이는 유연한 생산 특성을 갖고 있으며 다이 수준은 국제 선진 수준과 동일합니다. 리드 프레임 37 스테이션 프로그레시브 다이, 3열 다이 1개, u200bu200binner 48개 및 외부 리드 레그가 1212mm 이내로 펀칭되어 있으며, 최소 간격은 0.12mm, 제품의 평탄도는 0.01mm 이내입니다. 고속 배치 생산 성능과 수명이 더 좋으며 구조 혁신 특허를 획득했습니다. 많은 국내 정밀 스탬핑 다이는 수명 및 주요 성능 측면에서 국제 선진 수준과 점점 더 작은 격차를 가지고 있습니다. 일부 정밀 스탬핑 다이의 전체 수준은 수입품을 완전히 대체할 뿐만 아니라 금형의 상당 부분이 미국, 일본 및 기타 선진 산업으로 수출됩니다. 국가 및 지역. 우리나라 정밀금형의 전반적인 수준은 국제선진수준에 가깝고 상당수의 정밀금형이 해외로 수출되고 있다. 2016년부터 2021년까지 정밀 스탬핑 금형 산업에 대한 심층 분석과 '13차 5개년' 개발 계획 지침 보고서에 따르면 새로운 프로세스와 신제품이 지속적으로 출현함에 따라 외국 스탬핑 다이가 기존 단일 프로그레시브 다이에서 이동한 것으로 나타났습니다. 다기능 복합 금형에 이르기까지 생산 라인은 복합 금형 툴링, 초대형 프로그레시브 다이, 마이크로 부품 스탬핑 및 성형 다이를 지원하는 방향으로 발전하고 있으며 대부분의 중국 회사는 여전히 기존 단일 쌍 프로그레시브 다이의 직렬화 및 산업화는 아직 이루어지지 않았으며 특수 하이테크 제품을 마스터하지 못했습니다. 초대형, 고정밀, 초고속, 초박형, 초강력, 마이크로 부품용 스탬핑 금형 성형 핵심 기술과 같은 정교한 금형은 다기능 복합 금형용으로 설계되지 않았습니다. 따라서 중국도 계속해서 새로운 금형의 핵심 기술에 대한 연구를 수행하고 응용 분야를 확대하며 국제 선진 수준을 따라잡고 능가하기 위한 견고한 기반을 마련해야 합니다. 이전: PVD 이온 코팅 및 진공 증발 코팅의 장점
